Molde de inyección de plástico para carcasas de vehículos de nueva energía

El molde de inyección de plástico para carcasas de vehículos de nueva energía a medida es un molde de inyección de plástico especialmente diseñado para la fabricación de componentes de carcasas para vehículos de nueva energía. Este molde utiliza tecnología avanzada de moldeo por inyección para dar forma de manera precisa a las piezas de plástico que cumplen con los requisitos específicos para los procesos de producción y ensamblaje de vehículos de nueva energía. Dada la alta calidad y los requisitos de durabilidad para los componentes en vehículos de nueva energía, el uso de moldes de inyección a medida garantiza la calidad y la precisión dimensional de las piezas de plástico, mejorando así el rendimiento y la fiabilidad de todo el vehículo.

Módulo de inyección de plástico para carcasa de vehículo eléctrico personalizado

Ofrecemos moldes de inyección de plástico personalizados para carcasas de vehículos de nueva energía y servicios integrales a clientes en la industria de vehículos de nueva energía. Nuestro servicio incluye:

Diseño de Moldes y Soporte de Ingeniería

Selección de Materiales y Recomendaciones

Fabricación de Moldes

Desarrollo de Prototipos

Prueba y Ajuste del Molde

Entrega Rápida

Aseguramiento de la Calidad

Prácticas de Sostenibilidad

 

 

Tipos de herramientas

1. Herramientas de prototipado

El utillaje de prototipos, también conocido como utillaje blando o utillaje rápido, consiste en diseñar, producir y probar herramientas para verificar su ajuste, forma y función en preparación para el proceso de producción. Durante el proceso de prototipado, los fabricantes pueden ajustar el diseño varias veces para lograr un rendimiento y acabado óptimos. Algunos de los materiales que se utilizan con frecuencia en el prototipado son el caucho de silicona, la aleación de aluminio y el acero blando debido a su menor costo; suelen ser más rápidos y fáciles de moldear. Los beneficios del utillaje de prototipos incluyen: 

  • Crea prototipos rápidamente, a menudo tardando solo unas horas o días en lugar de varias semanas. 
  • Inversión menor, que permite realizar pruebas para verificar defectos de diseño, tolerancias y más. 
  • Se pueden producir piezas precisas. 

2. Herramientas de producción

El utillaje de prototipos, también conocido como utillaje blando o utillaje rápido, consiste en diseñar, producir y probar herramientas para verificar su ajuste, forma y función en preparación para el proceso de producción. Durante el proceso de prototipado, los fabricantes pueden ajustar el diseño varias veces para lograr un rendimiento y acabado óptimos. Algunos de los materiales que se utilizan con frecuencia en el prototipado son el caucho de silicona, la aleación de aluminio y el acero blando debido a su menor costo; suelen ser más rápidos y fáciles de moldear. Los beneficios del utillaje de prototipos incluyen:

Proceso de Fabricación de Moldes

  • Verificación de Producto 3D y DFM
  • Diseño de herramientas y obtener aprobación.
  • Compra de material para moldes
  • Edificio destacado del proceso de CNC y EDM.
  • Mecanizado auxiliar como EDM por hilo, perforación y rectificado.
  • Pulido
  • Montaje de moldes
  • Control de Calidad
  • Muestra T0 y P0 para aprobación del cliente.
  • Empaque y entrega

Tolerancias ajustadas

Utilizando EDM por hilo, CNC de 5 ejes y otros equipos de alta precisión para lograr tolerancias de hasta 0.01 mm.

Máquinas principales de fabricación de utillaje

Maquinaria Cantidad
Alta velocidad de 42000 y CNC de precisión 2
Otras 7 máquinas CNC 7
EDM de hundimiento Makino 4
EDM de hilo Sodic 5
Molienda de Alta Precisión 5

Materiales

  • P20 (P20HH)
  • S136 (S136H)
  • NAK80
  • H13
  • 718 (718H)
  • 2738 (P20+Ni)
  • 2316
  • MoldMAX
  • Aluminio

¿Por qué elegirnos para la fabricación de herramientas?

1. Equipos y tecnología avanzada

Poseemos equipos y tecnología de fabricación avanzados, incluyendo máquinas CNC de alta precisión, software CAD/CAM y tecnología de impresión 3D. Estas herramientas avanzadas nos permiten lograr una fabricación precisa de utillajes y conseguir detalles intrincados y formas complejas con la máxima exactitud.

2. Diseño personalizado y soporte de ingeniería

Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes, adquiriendo una comprensión profunda de sus necesidades y requisitos del producto. Nuestro experimentado equipo de ingenieros ofrece asesoramiento profesional en diseño y soporte técnico, asegurando que el diseño de las herramientas cumpla con las expectativas del cliente y los requisitos específicos del producto.

Materiales y estándares de fabricación de alta calidad

Seleccionamos estrictamente materiales de alta calidad para nuestras herramientas, como acero de primera calidad y aleaciones resistentes al desgaste. Además, nos adherimos a estrictos estándares y procesos de control de calidad para garantizar la calidad de fabricación y la consistencia de cada herramienta. Esto contribuye a mejorar la durabilidad, estabilidad y vida útil de la herramienta.

4. Innovación Tecnológica y Mejora Continua

Como una fábrica impulsada por la innovación y en constante mejora, perseguimos constantemente la innovación tecnológica, explorando nuevos métodos y materiales de fabricación. Al incorporar procesos y tecnologías avanzadas, mejoramos la precisión, complejidad y eficiencia de producción de nuestras herramientas para satisfacer las demandas del mercado en constante evolución.