Moldeo por inyección de silicona líquida Anillos O de silicona

Resumen:

Las juntas tóricas de silicona destacan en el sellado a alta presión al deformarse bajo compresión, creando una barrera robusta que previene la fuga de fluidos. Fabricadas con goma de silicona líquida mediante moldeo por inyección de precisión, estas juntas tóricas están disponibles en durezas que varían de 10 a 70 Shore A. Este rango garantiza un control óptimo de la elongación y la suavidad, con juntas tóricas de 30 de dureza que ofrecen un rendimiento equilibrado, mientras que las opciones más suaves de 10 y 20 de dureza proporcionan flexibilidad. Personalizadas para necesidades específicas de sellado, nuestras juntas tóricas aseguran un rendimiento fiable y efectivo en diversas aplicaciones.

Características:

Atributo	Detalles
Lugar de Origen	Xiamen, China
Nombre de la marca	OEM
Nombre del producto	junta tórica
Material	Silicona de goma
Aplicación	Industria
Color	Color personalizado
Dureza	20–90 Shore A
Cantidad Mínima de Pedido	Según tu dibujo en 3D.
OEM	Aceptado
Muestra	Disponible
Tamaño	Tamaño personalizado
Función	Resistencia al calor

Ventajas de los O-rings de silicona:

– Tolerancia a la temperatura: Los o-rings de silicona funcionan bien tanto a altas como a bajas temperaturas.

– Resistencia a la compresión: Resistencia excepcional a la compresión, manteniendo la integridad del sello a lo largo del tiempo.

– Estabilidad frente al ozono y a los UV: Excelente estabilidad frente a la exposición al ozono y a la radiación ultravioleta (UV).

– Resistencia a la oxidación: Superior resistencia a la oxidación, garantizando una durabilidad a largo plazo.

– Sellado de agua: Excelente capacidad para sellar contra la entrada de agua.

– Opciones de suavidad: Disponibles en grados suaves, incluyendo 10, 20 y 30 de dureza Shore A, para una flexibilidad y rendimiento personalizados.

Los Procesos de Fabricación de Juntas Tórica de Silicona

1. Preparación del material: El caucho de silicona se formula y compone con diversos aditivos para lograr las propiedades deseadas, como flexibilidad, dureza y resistencia a la temperatura.
2. Moldeo: El caucho de silicona se inyecta en un molde o se moldea por compresión para formar la forma básica del O-ring. El moldeo por inyección de silicona líquida se utiliza comúnmente para la producción precisa y en grandes volúmenes, donde el caucho se inyecta en un molde calentado para curarse y tomar forma.
3. Curado: Las juntas tóricas moldeadas se curan luego en un horno a altas temperaturas. Este proceso, conocido como vulcanización, entrelaza los polímeros de silicona para mejorar su resistencia, durabilidad y elasticidad.
4. Recorte: Después del curado, se retira el material excesivo o el flash de los O-rings para garantizar que cumplan con las dimensiones especificadas y tengan un aspecto limpio y acabado.
5. Inspección: Cada O-ring se somete a una inspección exhaustiva para comprobar si hay defectos, verificar las dimensiones y garantizar la calidad del producto. Esto incluye pruebas de propiedades como la dureza, la elasticidad y la apariencia visual.
6. Embalaje: Los O-rings inspeccionados se empaquetan según las especificaciones del cliente y se preparan para el envío. El embalaje puede incluir embalaje a granel o embalaje individual, dependiendo de los requisitos del pedido.