Funda protectora OEM de PMMA para la fabricación de aplicaciones Monster Labubu
Características:
| Atributo | Detalles |
| Material | Silicona de grado alimentario |
| Tamaño | Personalizado (Se ajusta a latas de refresco estándar y tamaños personalizados disponibles) |
| Color | Personalizado (Cualquier color Pantone disponible) |
| Material de paja | Silicona libre de BPA |
| Ajuste de la tapa | A prueba de fugas y ajuste seguro para latas de refresco estándar. |
| Resistencia a la temperatura | –40°C a +230°C (adecuado para bebidas tanto frías como calientes) |
| Certificación | FDA, ROHS, LFGB |
| Tecnología | Moldeo por compresión de silicona, Moldeo por inyección |
| Embalaje | Opciones de embalaje personalizadas disponibles (por ejemplo, bolsas OPP, cajas de color) |
| OEM/ODM | Disponible (diseños personalizados, tamaños y opciones de impresión de logotipos) |
| Cantidad Mínima de Pedido | Flexible (se aceptan pedidos pequeños y grandes) |
| Muestra | Disponible a solicitud. |
| Durabilidad | Reutilizable, apto para lavavajillas y muy duradero. |
Beneficios de nuestros productos:
- Corte CNC de alta precisión El mecanizado CNC refina cada carcasa con tolerancias de ±0,1 mm, garantizando una integración perfecta con el dispositivo Monster Labubu sin ajustes manuales.
- High-Accuracy CNC Trimming
CNC machining refines each enclosure to ±0.1 mm tolerances, guaranteeing seamless integration with the Monster Labubu device without manual adjustments. - Acabado duro y duradero La aplicación de recubrimiento duro en proceso proporciona una resistencia excepcional a los arañazos y a la abrasión, preservando la apariencia impecable de la cubierta en el uso diario.
- UV Stabilized Material Processing
Incorporation of UV-stabilized PMMA prevents yellowing and maintains long-term transparency, ensuring reliable protection and aesthetics over the product’s lifetime.
Aseguramiento de la Calidad:
Nuestra garantía de calidad para la funda protectora de PMMA OEM para la aplicación Monster Labubu está respaldada por nuestro sistema certificado ISO 9001 y la conformidad con RoHS. Comenzamos con la verificación de los materiales entrantes utilizando espectroscopia FTIR para confirmar la pureza del acrílico y asegurar los niveles de estabilizador UV. Durante la producción, empleamos máquinas de medición de coordenadas de alta precisión (CMM) y micrómetros láser para verificar las tolerancias dimensionales (±0,1 mm), mientras que los espectrofotómetros en línea miden la transmitancia de luz (≥ 92%). Cada acabado con recubrimiento duro pasa por pruebas automatizadas de rasguños y ensayos de resistencia a la abrasión, y las fundas completadas se someten a envejecimiento acelerado por UV en cámaras especializadas para prevenir el amarillamiento. Nuestro dedicado equipo de control de calidad también utiliza proyectores ópticos 3D y medidores de brillo para inspeccionar la integridad de la superficie antes del empaquetado final, garantizando que cada funda ofrezca claridad, durabilidad y rendimiento consistentes.
Servicio integral:
Nuestro servicio integral para la Funda Protectora de PMMA OEM para Monster Labubu abarca todo el ciclo de vida del producto: desde el concepto inicial y la validación del diseño basado en CAD, hasta el prototipado rápido utilizando impresión 3D y moldes maestros mecanizados por CNC. Luego, pasamos a la termoformación de precisión y el recorte por CNC para la fabricación de herramientas, seguido de un control de calidad en proceso con CMM y escaneo óptico para asegurar el cumplimiento de tolerancias estrictas. Después del conformado, aplicamos recubrimientos resistentes a rayos UV y a rayaduras, realizamos inspecciones de acabado con medidores de brillo y espectroscopía, y ejecutamos grabado o impresión de logotipos personalizados. Finalmente, ofrecemos soluciones de embalaje a medida, listas para el comercio o al por mayor, y coordinamos la logística global bajo cumplimiento de ISO 9001 y RoHS, entregando fundas llave en mano totalmente alineadas con su marca y requisitos de rendimiento.
Nuestra Capacidad:
- Tecnología Avanzada de Moldeo por Inyección de Silicona Líquida
- Procesos de Moldeo por Inyección de Plástico de Precisión
- Moldeo por compresión de silicona de alta precisión
- Protocolos de Aseguramiento de Calidad Rigurosos
- Personalización a medida y soluciones OEM
- Diseño y Fabricación de Moldes Integral
Nuestras Ventajas
- Disponibilidad de muestras
Prototipos listos para enviar para evaluación rápida y validación de diseño.
- Fabricante de silicona certificado
Instalaciones de producción acreditadas por ISO 9001:2015, IATF 16949, FDA, RoHS, LFGB, FAMA y CPC.
- Calidad de aseguramiento intransigente
Las rigurosas pruebas internas—incluyendo CMM, durómetro y análisis químico—aseguran que cada pieza cumpla con los más altos estándares de seguridad y rendimiento.
- Soluciones OEM dedicadas
Soporte integral desde I+D y herramientas hasta pruebas piloto y producción en masa, adaptado a productos patentados o prototipos.
- Servicio Integral Todo en Uno
Moldeo de silicona personalizado, integración de logotipos, coincidencia de colores y embalaje premium—todo a precios competitivos.
- Entrega a Tiempo y Excelencia Operativa
Los procesos simplificados y los flujos de trabajo automatizados garantizan envíos puntuales sin sacrificar la calidad.
Exposición de Fábrica
Nuestro complejo de fabricación de vanguardia alberga un espectro completo de sistemas de herramientas de precisión: centros de mecanizado CNC de 5 ejes, EDM de acabado espejo y convencional, además de equipos de corte de alambre ultrafino, para ofrecer una precisión y repetibilidad en los moldes sin igual. La sala de moldeo consta de 15 prensas de compresión de goma de alta tonelada, junto con dos unidades de moldeo por inyección LSR de última generación, lo que permite tiempos de ciclo rápidos tanto para producciones de alto volumen como para piezas personalizadas e intrincadas.
La garantía de calidad fundamenta cada etapa de la producción. Nuestras instalaciones, certificadas en ISO 9001 e IATF 16949, emplean rigurosos protocolos de inspección utilizando proyectores ópticos 3D, probadores de integridad de sellos, durometros Shore y medidores de elasticidad, todos operados por ingenieros de calidad experimentados. Los sistemas automatizados —incluidos los AutoDryers, estaciones de domado de alta velocidad y cortadoras de troqueles de precisión— optimizan aún más el rendimiento y garantizan que cada componente cumpla con los estándares más estrictos de rendimiento, seguridad y consistencia.
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