Matriz de herramientas de inyección personalizada de precisión para la fabricación de boquillas de silicona de ducha y componentes de salida de agua.
El molde de herramientas de corredor caliente y frío de precisión personalizada para boquillas de ducha de silicona y componentes de salida de agua se fabrica utilizando avanzados procesos de mecanizado CNC y EDM (mecanizado por descarga eléctrica). Estas técnicas de precisión garantizan el más alto nivel de exactitud y repetibilidad del molde, lo cual es esencial para crear componentes de silicona intrincados y duraderos. Los moldes suelen estar hechos de acero o aluminio de primera calidad por su superior resistencia, longevidad y resistencia al desgaste. Nuestra instalación ofrece servicios de OEM y soluciones integrales, incluyendo diseño personalizado, prototipado y producción en masa, asegurando que cada molde esté adaptado a sus especificaciones exactas.
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Características:
| Especificación | Detalles |
| Material | Acero / Aluminio Premium |
| Tipo de molde | Herramientas de Inyección de Canal Caliente y Frío |
| Proceso de fabricación | CNC Mecanizado, EDM (Mecanizado por Descarga Eléctrica) |
| Aplicación | Boquillas de Ducha de Silicona, Componentes de Salida de Agua |
| Software de Diseño de Moldes | UG, PROE, SOLIDWORKS, CAD |
| Sistema de Corredores | Sistema de Inyección de Canal Caliente/Frío |
| Dimensiones del molde | Personalizado según las especificaciones del proyecto. |
| Tolerancia | Tolerancias ajustadas (±0.02 mm) |
| Opciones de Tratamiento de Superficie | - Pulido - Niquelado - Cromado - Anodizado duro |
| Vida del Moho | Alta durabilidad (hasta 1.000.000 de disparos dependiendo del material y del uso) |
| Certificaciones | ISO 9001, IATF 16949 |
| Disponibilidad de muestras | Disponible a solicitud. |
| El tiempo de entrega | 25-30 días dependiendo de la complejidad del diseño y del volumen del pedido. |
| Proceso de inyección | Moldeo por inyección de LSR (Caucho de Silicona Líquido) |
| Aseguramiento de la Calidad | Auditorías en proceso, inspección CMM, pruebas de dureza, evaluación del producto final. |
| Envase | Opciones de embalaje personalizadas disponibles. |
| Servicio OEM | Personalización completa de OEM, incluyendo diseño de moldes, prototipado y producción en masa. |
| Capacidad de Producción | Capacidades de fabricación de alto volumen con soluciones automatizadas. |
Opciones de Acabado de Superficie
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Niquelado – resistencia a la corrosión
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Anodizado duro – dureza y resistencia al desgaste
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Pulido – rendimiento más suave
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Cromado – protección contra el desgaste y la corrosión
Aseguramiento de la Calidad
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Certificado en ISO 9001 e IATF 16949
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CMM avanzado, dureza, pruebas de superficie y visión
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Precisión y fiabilidad garantizadas.
Servicio integral
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Diseño y prototipado
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Mecanizado y ensamblaje
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Acabado de superficies y producción
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Soluciones rentables para tiradas pequeñas y grandes.
Aplicaciones
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Duchas y salidas de agua
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Piezas de válvula
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Paneles y manijas
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Accesorios de drenaje
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Duchas filtradas
Capacidades
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Inyección de LSR
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Moldeo por compresión de silicona
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Moldeo por inyección de plástico
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Sobremoldeo y moldeo por inserción
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Procesos posteriores al moldeo
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Manufactura de herramientas
Nuestras Ventajas
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Compromiso con la Calidad
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Experiencia en OEM
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Soluciones Industriales
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Dominio de Materiales y Procesos
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Eficiencia y Entrega
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Cita Instantánea y Seguimiento
Fábrica Mostrar:
Nuestro campus de fabricación de vanguardia combina mecanizado CNC de precisión, EDM de acabado espejo y corte de alambre ultra fino para lograr una precisión y repetibilidad de moldes líderes en la industria. Respaldados por 15 prensas de compresión de goma y dos unidades de inyección LSR de alta capacidad, escalamos sin esfuerzo para satisfacer las demandas de producción máxima. Anclados por la acreditación ISO 9001 e IATF 16949, nuestro robusto marco de aseguramiento de la calidad emplea proyectores ópticos 3D, probadores de integridad de sellos, durometros y medidores de elasticidad, supervisados por especialistas en control de calidad experimentados, para mantener una calidad sin compromisos. Los AutoDryers automáticos, estaciones de domo de ciclo rápido y cortadoras de troquel de precisión optimizan aún más los flujos de trabajo, garantizando componentes consistentes y de alto rendimiento que superan los requisitos más estrictos de la industria.
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