Acabado de latón estampado de metal personalizado en la parte delantera y trasera para Revolution.

Nuestros componentes de esquirlas están diseñados con precisión para cumplir con sus especificaciones exactas, disponibles en una variedad de tamaños con tolerancias de 0.02 mm a 0.1 mm. Con tratamientos de superficie que incluyen zinc, níquel o cromado, galvanización, anodización y pulido, ofrecen tanto atractivo estético como una protección duradera contra la corrosión y el desgaste. Utilizando técnicas avanzadas de procesamiento de metales como el estampado, la soldadura y el mecanizado, nuestros componentes de esquirlas garantizan un rendimiento superior en aplicaciones industriales, automotrices y domésticas. Certificados ISO9001 para asegurar la calidad, ofrecemos personalización sin costuras para elevar la precisión y el rendimiento de sus productos, aceptando dibujos en varios formatos.

Acabado de latón estampado de metal personalizado en la parte delantera y trasera para Revolution.

Acabado de latón estampado de metal personalizado en la parte delantera y trasera para Revolution.

Nuestros componentes de esquirlas están diseñados con precisión para cumplir con sus especificaciones exactas, disponibles en una variedad de tamaños con tolerancias de 0.02 mm a 0.1 mm. Con tratamientos de superficie que incluyen zinc, níquel o cromado, galvanización, anodización y pulido, ofrecen tanto atractivo estético como una protección duradera contra la corrosión y el desgaste. Utilizando técnicas avanzadas de procesamiento de metales como el estampado, la soldadura y el mecanizado, nuestros componentes de esquirlas garantizan un rendimiento superior en aplicaciones industriales, automotrices y domésticas. Certificados ISO9001 para asegurar la calidad, ofrecemos personalización sin costuras para elevar la precisión y el rendimiento de sus productos, aceptando dibujos en varios formatos.

Especificación

Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero de resorte, bronce, aleación de bronce, aleación de cobre, aleación de aluminio, estaño, plata alemana, etc.

Tamaño: según los requisitos del cliente

Tolerancia: 0.02 mm - 0.1 mm

Tratamiento de superficie: galvanizado de zinc / níquel / cromo / estaño (color o natural), galvanización, anodizado, pulverización de aceite, recubrimiento en polvo, pulido, pasivación, cepillado, estirado de alambre, pintado, etc.

Here is the translation to Spanish (Spain):

**Procesamiento de Metales**: fabricación de herramientas, creación de prototipos, corte, estampado, soldadura, roscado, doblado y conformado, mecanizado, tratamiento de superficies, montaje.

Servicios: según su plano (PDF, CAD o 3D)

Certificado: ISO 9001, ROHS, IATF 16949

OEM/ODM: disponible

Aplicación: industrial, mobiliario, automóvil, motocicleta, electrodomésticos, ordenador, etc.

Paquete de transporte: según sus solicitudes.

Tiempo de muestra: 7-12 días

Tiempo de entrega: 15-25 días

Término de pago: T/T, L/C 30% de depósito, antes del envío se debe pagar el saldo restante. El flete se cotiza bajo su solicitud.

Término de paquetes: bolsa de plástico, cartón y palé.

Término de entrega: por mar/exprés

Proceso Avanzado de Estampado de Metales

  1. Introducción al estampado de metales avanzado: El estampado de metales avanzado abarca técnicas como el punzonado, el acuñado y el doblado, transformando materiales metálicos en bruto mediante matrices especializadas y sistemas de alimentación automáticos.
  2. Sistema de Alimentación Automático: Un sistema de alimentación automático empuja el estampado metálico desde una bobina, guiándolo a través de las distintas etapas del molde de estampado metálico avanzado.
  3. Operaciones en Diferentes Estaciones: En cada estación, el estampado de metal pasa por múltiples operaciones, moldeándolo paso a paso hasta convertirlo en el producto final.
  4. Sincronización del molde y la prensa: El molde de estampado de metal se coloca sobre la prensa de estampado, moviéndose hacia arriba y hacia abajo de manera sincronizada. A medida que la prensa desciende, el molde se cierra, completando la operación de estampado.
  5. Posicionamiento de tiras y pilotos: El posicionamiento preciso de las tiras entre estaciones es vital. Los pilotos, en forma cónica o de bala, garantizan una alineación exacta, evitando errores durante las transiciones.
  6. Producto Final y Control de Calidad: Después de cada golpe de prensa, la pieza estampada de metal terminada se corta, se examina para controlar su calidad y luego se envía para cumplir su propósito previsto.