Arandelas de sellado de goma EPDM

Solución integral para juntas de goma EPDM y arandelas de EPDM.

Las juntas de EPDM, también conocidas como sellos de goma EPDM y arandelas de EPDM, están fabricadas a partir de un material compuesto, generalmente en color negro. Reconocidas por su superior resistencia al calor, al ozono, al envejecimiento y por sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, las juntas de EPDM se destacan como la opción preferida para diversas aplicaciones, incluyendo piezas de automóviles, cables y alambres, materiales de techado impermeables, sellado exterior y más.

El sellador de goma EPDM es el de mayor consumo en el sector del caucho automotriz, principalmente fabricando cinta de sellado para puertas y ventanas, mangueras de goma para radiadores y otras piezas.

La junta de goma EPDM se fabrica generalmente mediante moldeo por compresión, moldeo por inyección de goma y corte con troquel.

Propiedades y Aplicaciones de las Juntas de EPDM

La junta de EPDM tiene una excelente resistencia al ozono, al calor y a las inclemencias del tiempo, lo que le permite funcionar a largo plazo a temperaturas de hasta 150 °C. En general, la junta de sellado de EPDM opera entre -55 y 150 °C. Por lo tanto, las juntas de EPDM suelen utilizarse para mangueras de goma resistentes al calor, cintas transportadoras, mangueras de radiador y fundas de bujías, entre otros.

La junta de sellado de EPDM tiene una buena resistencia al agua sobrecalentada, propiedades eléctricas, elasticidad y adherencia. Por lo tanto, la junta de EPDM es un excelente material de aislamiento térmico para automóviles, aplicaciones marinas, electrodomésticos, equipos electrónicos, dispositivos médicos, dispositivos de fitness y tuberías de aire acondicionado, entre otros.

La junta de goma EPDIM tiene la densidad más baja de todos los tipos de goma, lo que le permite absorber una gran cantidad de virutas y aceites, teniendo un efecto mínimo en las propiedades del EPDM. Por lo tanto, la goma EPDM suele fabricarse en compuestos de goma de bajo coste.

El sello de goma EPDM tiene una buena resistencia al agua y a los productos químicos, lo que permite su uso en la sellado de alcoholes y cetonas bajo vapor a alta temperatura, equipos de baño, radiadores de automóviles y sistemas de frenos. Sin embargo, la arandela de EPDM no se recomienda para aplicaciones alimentarias ni para la exposición a aceites minerales.

La arandela de EPDM tiene una excelente resistencia eléctrica y resistencia a la corona, cuya resistividad volumétrica puede alcanzar 10^10 ohmios·m, y la tensión de ruptura es de aproximadamente 30-40 MV/m; además, la constante dieléctrica también es baja. Especialmente, su variación en las propiedades eléctricas también es pequeña después de la inmersión. Por lo tanto, la junta de goma EPDM se utiliza principalmente en fundas para cables y accesorios eléctricos domésticos, entre otros.

Desventaja de la junta EPDM

• La junta de goma EPDM tiene una tasa de curado lenta.
• El sello de EPDM tiene una resistencia inferior al aceite, combustible y disolventes alifáticos.
• La junta de sellado de EPDM es difícil de mezclar con otros cauchos insaturados.
• El sello de goma EPDM tiene una mala autoadhesión y viscosidad mutua.
• La junta de EPDM tiene una mala propiedad de adhesión con otros materiales, lo que resulta en un bajo rendimiento en el procesamiento.

Junta de EPDM en comparación con otras juntas de goma

En comparación con las juntas de silicona y las juntas de FKM, las propiedades físico-mecánicas y el rendimiento global de la junta de EPDM son más equilibrados. Además, la junta de EPDM tiene una mejor ventaja en el desarrollo de materias primas y un bajo coste de procesamiento. Sin embargo, la velocidad de vulcanización de la junta de goma EPDM es más lenta, y también la cohesión y la resistencia a los disolventes alifáticos son inferiores.
Comparado con la junta de NR, que tiene una excelente elasticidad y propiedades físico-mecánicas ideales, la resistencia al ozono y a la intemperie de la junta de EPDM es superior. Si NR y EPDM pueden utilizarse bien juntas, las ventajas y desventajas se complementarán, pero el problema de la co-curación es la clave del éxito o el fracaso de estas dos mezclas de goma.
Comparado con la junta de NBR, el EPDM proporciona un nuevo material que es resistente a altas temperaturas, aceites, ozono y envejecimiento, junto con la típica goma polar NBR, que tiene una buena resistencia al aceite.
Comparado con la junta de CR, la junta de caucho EPDM tiene una buena resistencia a bajas temperaturas y a disolventes oxigenados, pero una mala resistencia al rebote, a la impermeabilidad al gas y al alcohol.