Fábrica de Forros de Silicona Resistentes al Calor para Freidoras de Aire Reutilizables de Marca Blanca

Información básica:

Especificación Detalles
Lugar de Origen Xiamen, China
Nombre de la marca Etiqueta Blanca
Material Silicona de grado alimentario curada con platino (certificada por LFGB y FDA)
Proceso de fabricación Inyección de LSR avanzada con sistema de canal caliente para un acabado sin rebabas.
Color Estándar: Negro, Gris, Rojo; disponible coincidencia personalizada de Pantone.
Impresión de Logotipos Grabado láser o estampado de silicona personalizado
Muestra Disponible bajo petición—plazo de entrega de 7 a 10 días hábiles.
Certificación ISO 9001:2015, RoHS, seguro para contacto con alimentos FDA, LFGB
Tolerancia ±0,1 mm
Cantidad Mínima de Pedido 500 uds
El tiempo de entrega 15 a 25 días después de la aprobación de la muestra
Acabado Superficial Mate suave o brillante según la preferencia del cliente.
Envase A granel en bolsas ecológicas o cajas plegables personalizadas listas para la venta.

Resumen:

Los forros de silicona reutilizables y resistentes al calor de marca blanca para freidoras de aire y ollas de horno son insertos de silicona de calidad premium, aptos para alimentos, diseñados para adaptarse a una amplia gama de freidoras de aire y ollas de horno. Moldeados con precisión utilizando tecnología de inyección LSR curada con platino, estos forros ofrecen una resistencia al calor excepcional (hasta 450 °F), un rendimiento antiadherente superior y una limpieza sin esfuerzo. Diseñados para marcas de etiqueta privada, proporcionan un accesorio de cocina personalizable y de alto valor que mejora la comodidad del usuario y extiende la vida útil de las utensilios de cocina. Contáctenos hoy para elevar su línea de productos con nuestras soluciones de silicona personalizadas.

White Label Reusable Heat-Resistant Silicone Air Fryer Pot Oven Liners Factory3

Información básica:

Especificación Detalles
Lugar de Origen Xiamen, China
Nombre de la marca Etiqueta Blanca
Material Silicona de grado alimentario curada con platino (certificada por LFGB y FDA)
Proceso de fabricación Inyección de LSR avanzada con sistema de canal caliente para un acabado sin rebabas.
Color Estándar: Negro, Gris, Rojo; disponible coincidencia personalizada de Pantone.
Impresión de Logotipos Grabado láser o estampado de silicona personalizado
Muestra Disponible bajo petición—plazo de entrega de 7 a 10 días hábiles.
Certificación ISO 9001:2015, RoHS, seguro para contacto con alimentos FDA, LFGB
Tolerancia ±0,1 mm
Cantidad Mínima de Pedido 500 uds
El tiempo de entrega 15 a 25 días después de la aprobación de la muestra
Acabado Superficial Mate suave o brillante según la preferencia del cliente.
Envase A granel en bolsas ecológicas o cajas plegables personalizadas listas para la venta.

Ventajas Clave:

  • Superior Heat Resistance
    Withstands temperatures up to 450 °F without warping or discoloration, making it ideal for both air-frying and oven use.
  • Precision LSR Injection Molding
    Ensures uniform wall thickness and tight dimensional control (±0.1 mm), guaranteeing a perfect fit and consistent performance.
  • Food‑Grade LSR Material
    Crafted from platinum‑cured, food‑grade liquid silicone rubber free of BPA and heavy metals, ensuring hygienic, odorless performance and effortless dishwasher-safe cleanup.
  • Private‑Label Customization
    In‑line color injection and embossing modules allow for bespoke sizes, colors, and logo placement at production scale.

Servicio al Cliente:

Nuestro servicio de marca blanca de principio a fin te guía desde el concepto inicial hasta la producción: análisis exhaustivo de requisitos, diseño CAD, prototipado rápido, fabricación de moldes personalizados, moldeo por inyección de LSR de precisión, personalización en línea (color, logo, dimensiones) y diseño de envases a medida. También coordinamos la logística global y la gestión de inventarios para garantizar que tus productos con marca lleguen al mercado a tiempo y dentro del presupuesto.

Aseguramiento de la Calidad:

Bajo la gobernanza de ISO 9001:2015, cada lote de forros de silicona pasa por una verificación de materiales entrantes, un monitoreo SPC en proceso y controles finales. El equipo de pruebas incluye durómetros para la validación de la dureza Shore, probadores de tracción para la resistencia al desgarro, hornos de ciclo térmico para la resistencia al calor y sistemas de visión automatizados para la detección de defectos en la superficie. Todos los resultados son registrados por nuestro equipo de aseguramiento de calidad certificado, asegurando que cada forro cumpla con estrictos estándares de seguridad, durabilidad y dimensiones antes del envío.

Fábrica Mostrar:

Nuestra avanzada instalación de fabricación está equipada con tecnologías de vanguardia, incluyendo mecanizado CNC, EDM de espejo, EDM y corte de alambre a baja velocidad (WC), lo que nos permite alcanzar el más alto nivel de precisión y exactitud en la producción de moldes. Operamos una robusta flota de 15 máquinas de moldeo por compresión de goma y 2 máquinas de moldeo por inyección de LSR, optimizando la eficiencia de producción y satisfaciendo las demandas de fabricación a gran escala. Para mantener nuestros rigurosos estándares de calidad, utilizamos equipos de prueba de última generación, como proyectores 3D, testers de sellado, durómetros e instrumentos de medición de elasticidad, todos gestionados por un dedicado equipo de control de calidad. Nuestras operaciones están certificadas bajo las normas ISO 9001 e IATF 16949, garantizando la fiabilidad y consistencia de nuestros productos. Además, integramos sistemas automatizados, incluidos AutoDryers, máquinas de domado de alta velocidad y equipos de corte por troquel, para mejorar aún más la precisión y la eficiencia de producción. Al aprovechar estas tecnologías avanzadas, garantizamos que cada producto cumpla con los más altos estándares de rendimiento, calidad y funcionalidad.

LSR Injection Molding