Proveedores de silicona de grado alimentario para la necesidad de succión de bebés.

Resumen:

Los mordedores de silicona se fabrican principalmente mediante moldeo por inyección de silicona líquida (LSR), un proceso de alta precisión en el que se inyecta silicona de grado alimentario curada con platino en moldes diseñados a medida, bajo calor y presión controlados. Este método garantiza superficies sin costuras y no porosas, una textura consistente y bordes suaves, características críticas para la seguridad infantil. El moldeo LSR admite formas complejas, colores vibrantes y propiedades hipoalergénicas, cumpliendo con las normativas de la FDA/LFGB. Esta técnica permite la producción en masa con estrictas normas de higiene, siendo ideal para diseños OEM/personalizados adaptados a las especificaciones de la marca.

Características:

Beneficios de nuestros productos:

• Food Grade Materials
• 100% Libre de BPA
• Protección para las manos del bebé
• Ligero para bebé

Proceso de Producción:

1. Selección de Material: Se selecciona cuidadosamente silicona de alta calidad, no tóxica y apta para alimentos para garantizar la seguridad y durabilidad.
2. Moldeo: El material de silicona se moldea en la forma deseada para la dentición utilizando técnicas de moldeo por inyección o compresión de precisión.
3. Curado: El silicona moldeada se somete a un proceso de curado por calor para mejorar su resistencia, flexibilidad y propiedades no tóxicas.
4. Control de Calidad: Cada producto se inspecciona minuciosamente en busca de defectos y para comprobar su cumplimiento con las normas de seguridad.
5. Limpieza y Esterilización: Los productos se limpian y esterilizan para cumplir con los requisitos de higiene antes de su envasado.
6. Envasado: Los productos terminados se empaquetan, a menudo en envases personalizados, y se preparan para el envío.

Exposición de Fábrica

Nuestra instalación está equipada con tecnología de fabricación de moldes de última generación, que incluye máquinas CNC, EDM de espejo, EDM y máquinas de corte por hilo de baja velocidad (WC), junto con líneas de producción avanzadas que cuentan con 15 máquinas de compresión de goma y 2 máquinas de inyección de LSR. Utilizamos herramientas de precisión como proyectores 3D, probadores de sellado y durómetros, respaldados por un equipo de control de calidad (QC) altamente cualificado, para mantener estándares de calidad rigurosos. Nuestro equipo mecánico incluye líneas AutoDryer, serigrafía automática, instrumentos de medición 3D y máquinas de doming de alta velocidad, garantizando la máxima eficiencia en la producción. Con certificaciones ISO9001 e IATF16949, nuestros procesos automatizados y un control de calidad estricto garantizan una calidad de producto superior.