OEM Moldeo por compresión Resistencia a altas temperaturas

Resumen:

Los guantes de horno de silicona de alta resistencia a altas temperaturas, moldeados por compresión, son accesorios de seguridad de cocina e industrial de primera calidad, fabricados con silicona de grado alimenticio conforme a las normativas FDA/LFGB mediante tecnología avanzada de moldeo por compresión. Estos guantes duraderos y resistentes al calor (soportando hasta 500°F/260°C) están diseñados para un manejo seguro de superficies calientes en cocinas, laboratorios, entornos de fabricación y automoción. Nuestros productos cumplen con estrictas normas de seguridad y medio ambiente, incluyendo la certificación RoHS. Ofrecemos servicios integrales de OEM, desde el diseño personalizado hasta la producción y el embalaje en grandes cantidades, asegurando soluciones a medida para su marca. Experimente la fiabilidad de un solo proveedor: contáctenos para discutir sus necesidades de proyecto hoy mismo.

Características:

Atributo	Detalles
Lugar de Origen	Xiamen, China
Nombre de la marca	OEM
El tiempo de entrega	20–35 días
Cantidad Mínima de Pedido	Se aceptan pedidos pequeños.
Tamaño	Personalizado
Muestra	Disponible
Función	Sujetaollas, resistente al calor
Paquete.	Envases personalizados disponibles
Logotipo	Logotipo personalizado aceptado.
Colores	Negro, gris, rojo o personalizado.
Ventaja	Ecológico, natural, saludable
Certificaciones de Calidad	ISO9001, SGS

Ventajas de los Productos:

1. Resistencia al calor superior

Asegura una protección óptima contra altas temperaturas, previniendo quemaduras durante el uso del horno.

2. Durabilidad y Longevidad

Hecho de silicona de alta calidad, ofrece un rendimiento duradero con un desgaste mínimo.

3. Ecológico y Seguro

Fabricado con silicona de grado alimentario y no tóxica, garantizando la seguridad tanto para los usuarios como para el medio ambiente.

4. Diseño personalizable

Las opciones de moldeo flexible permiten tamaños, colores y marcas personalizados para satisfacer las especificaciones del cliente.

Proceso de Producción: 

1. Selección de Materiales

Se selecciona silicona de calidad alimentaria de alta calidad por su resistencia al calor, flexibilidad y durabilidad.

– La silicona se prueba a menudo para verificar su cumplimiento con los estándares de la industria en cuanto a seguridad y rendimiento.

2. Diseño y Preparación de Moldes

Los moldes personalizados se diseñan según los requisitos específicos de los guantes de horno (por ejemplo, tamaño, forma y textura).

Los moldes se limpian y preparan para el proceso de moldeo por compresión para garantizar precisión y consistencia.

3. Proceso de Moldeo por Compresión

El material de silicona está premedido y colocado en la cavidad del molde.

El molde se cierra entonces bajo alta presión y se calienta, permitiendo que la silicona se cure y adopte la forma del guante.

Este paso asegura que los guantes tengan el grosor, la resistencia y la resistencia al calor necesarios.

4. Enfriamiento y Desmoldeo

– Después del proceso de curado, se deja enfriar y solidificar el silicón moldeado.

– Una vez enfriados, los guantes se retiran cuidadosamente del molde, asegurándose de que no haya deformaciones ni daños en el producto.

5. Post-Procesamiento y Control de Calidad

Las manoplas para horno pasan por un post-procesado, que incluye el recorte del exceso de material de silicona (rebabas) y el refinado de los bordes para garantizar un acabado suave y limpio.

Se realizan controles de calidad para asegurar que los guantes cumplan con los estándares de seguridad, incluyendo resistencia al calor, durabilidad y diseño funcional.

6. Personalización y Inspección Final

– Cualquier personalización de marca, logotipos o características adicionales (por ejemplo, superficies texturizadas para un mejor agarre) se añaden en esta etapa.

El producto final se somete a una exhaustiva inspección para garantizar que cumpla tanto con los requisitos estéticos como funcionales.

7. Envase

Una vez aprobadas, las manoplas de horno se empaquetan cuidadosamente para el envío, asegurando que cada manopla permanezca en perfectas condiciones durante el tránsito.

Las opciones de embalaje personalizadas están disponibles según los requisitos del cliente.

Este proceso garantiza que los manoplas de silicona moldeados por compresión de OEM sean de la más alta calidad, ofreciendo una resistencia al calor óptima y fiabilidad para su uso en la cocina.

¿Por qué elegirnos?

1. Normas de Calidad y de la Industria Certificadas

Our factory is ISO 14001, ISO 9001, ISO 13485, and IATF 16949 certified, ensuring the highest standards in producing silicone kitchenware.

2. Soluciones de Personalización Integral

Con seis fábricas autoconstruidas y múltiples líneas de producción, ofrecemos una fabricación flexible y eficiente de utensilios de silicona para la cocina, adaptada a tus necesidades específicas.

3. Control de Calidad Riguroso

Nuestro laboratorio de pruebas profesional y el departamento de control de calidad garantizan que todos los utensilios de cocina de silicona se sometan a pruebas rigurosas antes del envío para asegurar una calidad superior.

4. Ingeniería Experta y Atención al Cliente

Nuestros experimentados equipos de diseño y ventas ofrecen soluciones innovadoras y un servicio ágil, guiándote a lo largo de todo el proceso desde el diseño hasta la entrega.

Fábrica Mostrar:

Nuestra instalación de vanguardia cuenta con tecnologías avanzadas de fabricación de moldes, como el mecanizado CNC, EDM de espejo, EDM y corte por alambre de baja velocidad (WC) para una producción precisa y eficiente. Operamos con 15 máquinas de compresión de goma y 2 máquinas de moldeo por inyección de goma de silicona líquida (LSR), especializándonos en técnicas de sobremoldeo.

Para garantizar una calidad de primer nivel, utilizamos proyectores 3D, probadores de sellado, instrumentos de medición de elasticidad y durómetros, respaldados por un equipo de Control de Calidad (QC) dedicado que realiza inspecciones exhaustivas a lo largo de la producción.

Además, nuestra instalación está equipada con líneas de AutoDryer, máquinas automáticas de serigrafía, sistemas de medición 3D, máquinas de doming de alta velocidad y equipo adicional de CNC, garantizando consistencia, precisión y calidad excepcional en cada producto.