Fábrica de cucharas para bebés con sobreinyección de silicona OEM

Resumen:

Nuestras cucharas para bebés con sobremoldeo de silicona están fabricadas con silicona de grado alimentario, libre de BPA, sobremoldeada sobre un núcleo de plástico o metal duradero. Esto garantiza una experiencia de alimentación suave, segura y ergonómica para los bebés. El proceso de sobremoldeo sin costuras asegura durabilidad e higiene, mientras que la punta de silicona suave es perfecta para encías sensibles. Con nuestro servicio personalizado y todo en uno, ofrecemos soluciones a medida para las necesidades de productos para bebés.

Características:

Atributo	Detalles
Lugar de Origen	Xiamen, China
Material	Silicona
Nombre de la marca	OEM
Color	Varios colores
Diseño	Personalizado
OEM	Sí
Tiempo de entrega	5-10 días
Cantidad Mínima de Pedido	Pequeños pedidos pueden ser aceptados.
Logotipo	Logo personalizado aceptable
Embalaje	Embalaje personalizado
Muestra	Disponible

Beneficios de nuestras cucharas:

1. Diseño personalizable
2. Tecnología de detección de temperatura
3. Variedad de Colores
4. Material Duradero y Seguro
5. Entrega Rápida y Embalaje Personalizado

Proceso de Producción:

1. Diseño y Prototipado

El proceso comienza con la fase de diseño, donde se finalizan las especificaciones personalizadas, como la forma, el tamaño y la marca. Se crean prototipos para asegurar que el diseño cumpla con los requisitos funcionales y estéticos antes de la producción en masa.

2. Selección de Materiales

Se elige silicona apta para alimentos y libre de BPA para el proceso de sobremoldeo, con el fin de garantizar la seguridad, durabilidad y facilidad de limpieza. El material base (a menudo plástico o acero inoxidable) se selecciona en función de la resistencia, flexibilidad y estándares de seguridad alimentaria.

3. Inyección de Moldeo del Núcleo

El primer paso en el proceso de moldeo consiste en crear el componente central de la cuchara, que suele estar hecho de plástico o metal. Esto se realiza a través de moldeo por inyección, donde el material seleccionado se calienta e inyecta en un molde para formar la forma básica de la cuchara.

4. Sobremoldeo de silicona

Una vez que el núcleo se ha enfriado y solidificado, comienza el proceso de sobreinyección de silicona. El material de silicona se calienta e inyecta sobre el núcleo para crear un vínculo sin costuras. Este paso es crucial, ya que garantiza que la capa de silicona se adhiera de forma segura al núcleo, proporcionando durabilidad, flexibilidad y una superficie suave, apta para bebés.

5. Refrigeración y Curado

Después del sobreinyección, las cucharas se enfrían para solidificar la silicona y asegurar una adecuada unión con el material base. Luego, la silicona se cura para mejorar su resistencia y flexibilidad.

6. Recorte y Acabado

El exceso de silicona alrededor de los bordes se recorta para lograr la forma final y un acabado suave. Este paso también incluye cualquier post-procesado necesario para asegurar que la cuchara esté libre de defectos.

7. Control de Calidad y Pruebas

Cada cuchara pasa por rigurosos controles de calidad para asegurarse de que cumple con los estándares de seguridad, está libre de defectos y funciona como se pretende. Las pruebas incluyen verificaciones para la certificación libre de BPA, resistencia a la temperatura y durabilidad general.

8. Envase

El producto final se envasa cuidadosamente, con opciones de embalaje personalizadas disponibles para la marca. Las cucharas están listas para ser enviadas a los clientes o distribuidores.

Aseguramiento de la Calidad:

El proceso de Control de Calidad para las cuchara de silicona sobre moldeadas para bebés incluye una serie de verificaciones rigurosas para garantizar la seguridad y durabilidad. Las inspecciones visuales utilizando sistemas de visión automatizados detectan defectos, mientras que los espectrofotómetros y las máquinas de pruebas de tracción verifican que la silicona cumpla con los estándares de calidad alimentaria y no tóxicos. Las máquinas de ciclado térmico prueban la resistencia a la temperatura, y las pruebas de adherencia de despegue verifican la fuerza de unión entre la silicona y el núcleo. Las pruebas de dureza con durómetros aseguran que la silicona sea adecuadamente blanda para los bebés. Las pruebas funcionales simulan el uso en la vida real para evaluar la ergonomía y la seguridad. Todos los productos cumplen con la norma ISO 9001 y las certificaciones de seguridad para el cuidado infantil, asegurando que se cumplan los estándares de calidad superior y seguridad para los bebés.

Nuestra fábrica:

Operamos una instalación de producción completamente equipada con plantas y maquinaria de última generación para garantizar una producción de alta calidad. Nuestras capacidades de fabricación de moldes incluyen CNC avanzado, EDM de espejo, EDM y corte por alambre de baja velocidad, junto con otros equipos auxiliares. Las líneas de producción cuentan con 15 máquinas de compresión de goma y 2 máquinas de inyección de LSR. Para mantener altos estándares de calidad, utilizamos proyectores 3D, probadores de sellado, medidores de elasticidad, durómetros y un equipo de control de calidad altamente cualificado. Además, nuestra instalación está equipada con una línea AutoDryer, máquinas automáticas de serigrafía, instrumentos de medición 3D, máquinas de domo de alta velocidad, máquinas de troquelado y máquinas CNC. Esta combinación de equipos avanzados, procesos automatizados y un estricto control de calidad garantiza estándares de producto premium.