Copa de goma de silicona líquida personalizada

Descripción:

Nuestro equipo de diseñadores de productos senior ofrece servicios OEM integrales para copas de goma de silicona líquida, que abarcan diseño, prototipado y fabricación por contrato. Nos centramos en entregar copas de silicona de alta calidad y seguras que cumplan con estándares estrictos. Tras un meticuloso proceso de vulcanización secundaria, nuestras copas cumplen con rigurosas regulaciones de VOC, VOM y FDA, garantizando que sean no tóxicas, inodoras y seguras para el contacto con alimentos. Ofrecemos amplias opciones de personalización, incluyendo material, tamaño, diseño, funcionalidad, estructura, forma, color, logotipo, patrón, embalaje y etiquetado, lo que le permite llevar a cabo con éxito sus proyectos de silicona tanto para uso personal como comercial.

Detalles:

Especificación	Detalles
Material	Silicona líquida / Silicona LFGB
Proceso	Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida / Impresión láser
Opciones de Logo	Impresión personalizada en serigrafía / láser
Características de diseño	Vasos irrompibles con formas y utilidad flexibles.
Aplicaciones	Vajilla para bebidas,Viajes, Publicidad

Proceso de Producción:

1. Preparación del material: Se mide y mezcla cuidadosamente silicona líquida de alta calidad para garantizar la formulación correcta, incluyendo aditivos para mejorar el rendimiento.
2. Inyección por moldeo: La mezcla de silicona preparada se inyecta en moldes precalentados utilizando máquinas de moldeo por inyección de precisión. Este paso garantiza una conformación precisa y consistencia en el producto final.
3. Proceso de curado: Las copas moldeadas pasan por un proceso de curado, donde se someten a calor controlado para facilitar la vulcanización. Este paso solidifica el silicona, mejorando su durabilidad y flexibilidad.
4. Enfriamiento y Desmoldeo: Después del curado, las copas se dejan enfriar antes de ser retiradas de los moldes. Este proceso previene la deformación y mantiene la integridad del producto.
5. Inspección de Calidad: Cada taza se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple con los estándares de seguridad y rendimiento. Esto incluye pruebas de defectos, dimensiones y cumplimiento de los requisitos regulatorios.
6. Toques Finales: Los procesos finales pueden incluir tratamientos de superficie, impresión de logotipos o empaques personalizados, adaptados a las especificaciones del cliente.
7. Embalaje y Envío: Los productos terminados se empaquetan de forma segura para el transporte, asegurando que lleguen a su destino en óptimas condiciones.

¿Por qué elegirnos?

– Servicios OEM a medida: Nuestra fábrica acoge con entusiasmo los proyectos OEM, ofreciendo soluciones personalizadas diseñadas para satisfacer tus requisitos específicos.

– Precios Competitivos: Operar nuestra propia fábrica de fabricación de silicona nos permite ofrecer precios excepcionalmente competitivos. Al gestionar todos los procesos de producción internamente, garantizamos un control de calidad riguroso en cada etapa.

– Solución Integral Todo en Uno: Ofrecemos un conjunto completo de servicios, desde el desarrollo de productos hasta la producción a gran escala, lo que te permite llevar tus diseños al mercado de manera efectiva mientras minimizas costos.

– Aseguramiento de la Calidad: Nuestros avanzados sistemas de inspección de calidad están diseñados para mantener los más altos estándares de excelencia en los productos. Nos enorgullece ofrecer una calidad superior que es reconocida y confiada por clientes de todo el mundo.

Fábrica Mostrar:

Nuestra fábrica abarca 4,500 metros cuadrados y cuenta con más de 20 años de experiencia en OEM. Equipados con maquinaria avanzada como Roders, Makino, Sodick y YCM, garantizamos capacidades de producción de primer nivel.

Utilizando equipos de vanguardia, logramos una precisión a nivel micrón en la fabricación de herramientas. Nuestras herramientas, incluidas ARBURG y Miltitech, nos permiten producir componentes ultra-precisos que pesan tan solo 0,02 gramos y miden hasta 0,1 milímetros. Además, nuestro taller médico libre de polvo de Clase 8, certificado por ISO, proporciona un entorno fiable para la fabricación de componentes de dispositivos médicos, asegurando el cumplimiento de los estándares de la industria.