Tampas de Válvula para Garrafa de Salada Personalizada - Ferramenta de Moldagem

Tampas de Garrafa para Salada Personalizadas - Ferramenta de Moldagem

A nossa ferramenta de moldagem de tampas de garrafas de salada de silicone de liga de alumínio com sistema de hot runner é precisamente concebida utilizando técnicas avançadas de usinagem CNC e EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) para garantir moldes de alta qualidade e durabilidade. Projetados para a indústria da cozinha, estes moldes são desenvolvidos para criar tampas de garrafas de silicone com precisão e eficiência. O material de liga de alumínio assegura uma alta condutividade térmica e durabilidade, enquanto a utilização de sistemas de hot runner aumenta a produtividade ao reduzir o desperdício de material e melhorar a eficiência do tempo de ciclo.

Com os nossos serviços especializados de OEM, oferecemos soluções de moldes personalizadas para satisfazer as suas necessidades específicas de produto. A nossa fábrica está equipada com tecnologia de ponta, garantindo o mais alto padrão de design, fabrico e controlo de qualidade. Contacte-nos hoje para discutir os seus requisitos de moldes personalizados e receber uma consulta gratuita.

Características:

Atributo Detalhes
Material Liga de Alumínio de Alta Qualidade com Resistência ao Calor
Processo de Fabrico Usinagem CNC, EDM (Usinagem por Descarga Elétrica)
Tipo de Moldura Matriz de Corredor Quente com Design de Múltiplas Cavidades
Longevidade do Mofo Alta Durabilidade, Projetado para Produção em Alto Volume
Design de Capas Personalizável para Tampas de Ketchup e Salada
Tolerâncias Tolerâncias de Precisão (±0,01 mm) para Alta Precisão
Resistência à Temperatura Adequado para Processamento a Alta Temperatura (até 200°C)
Capacidade de Produção Alta Eficiência com Tempos de Ciclo Otimizados
Recursos Personalizados Designs de Fendas Personalizadas, Texturização e Impressão de Logótipos em Relevo
Certificação Certificado ISO 9001, Cumprimento da RoHS
Prazo de Entrega Ferramentação: 3-4 Semanas, Produção: 2-3 Semanas Após Aprovação da Amostra.
Quantidade Mínima de Pedido Quantidade Mínima de Pedido Baixa para Pedidos Personalizados
Pressão de Injeção Otimizado para Pressão de Moldagem por Injeção de Silicone
Sistema de Injeção Runner Quente para Fluxo de Material Consistente
Manutenção Baixa Manutenção com Verificações de Qualidade Regulares
Acabamento de Superfície Acabamento Suave e Preciso para Resultados de Alta Qualidade

Principais Vantagens da Nossa Ferramenta

  • Seleção de Materiais de Alta Qualidade
  • Fabricação de Precisão com Técnicas Avançadas
  • Design Personalizável e Flexível
  • Eficiência de Produção Aumentada

Garantia da Qualidade

  • Processos de fabrico certificados pela ISO 9001:2015 e IATF 16949
  • Verificação dimensional com projetores 3D, máquinas de medição por coordenadas (CMM) e medidores de rugosidade superficial.
  • Usinagem CNC de alta precisão e EDM para ajuste e desempenho ótimos.
  • Funcionalidade, durabilidade e testes de conformidade para garantir moldes fiáveis e de alto desempenho.

Opções de Tratamento de Superfície

  • Anodização – Superfície durável e resistente à corrosão para ambientes de qualidade alimentar
  • Polimento – Acabamento liso e brilhante para redução de fricção e melhoria da aparência do produto.
  • Revestimento Duro – Melhora a resistência ao desgaste para produção em alta volume
  • Revestimento de Níquel – Proteção extra contra corrosão e abrasão

Serviço Tudo-em-Um

  • Design de moldes personalizados e prototipagem rápida
  • Usinagem CNC avançada, EDM e montagem de moldes
  • Controlo de qualidade certificado pela ISO e FDA
  • Tratamentos de superfície personalizados e rápida execução.
  • Soluções fiáveis e rentáveis desde o design até à entrega.

A Nossa Capacidade

  • Injeção de LSR (Liquid Silicone Rubber)
  • Moldagem por compressão de silicone
  • Moldagem por injeção de plástico personalizada
  • Overmolding e moldagem por inserção
  • Processo pós-moldagem
  • Fabricação de ferramentas

Por que escolher-nos?

  • Soluções Rentáveis – Reduza significativamente os custos de produção
  • Qualidade Superior – Processos rigorosos garantem um desempenho de topo.
  • Reversão Rápida – Peças enviadas em apenas 15 dias.
  • Cotações Instantâneas – Cálculos de custo de moldagem por injeção rápidos e precisos.
  • Suporte OEM Abrangente – Desde o protótipo até à produção em massa
  • Fabricação de Ferramentas e Moldes Especializados – Alta precisão, repetibilidade e rápida execução.

Mostra de Fábrica:

A nossa instalação de fabrico de última geração está equipada com tecnologias de ponta, incluindo usinagem CNC, EDM de espelho, EDM convencional e corte a fio de baixa velocidade (WC), que nos permitem alcançar uma precisão inigualável na fabricação de moldes. Com 15 prensas de moldagem por compressão de borracha e 2 máquinas avançadas de moldagem por injeção de LSR, as nossas linhas de produção estão otimizadas para maximizar a eficiência operacional, a capacidade de produção e o desempenho global.

Para manter os mais altos padrões de qualidade, empregamos ferramentas de inspeção avançadas, como projetores 3D, testadores de integridade de selos, durometros e medidores de elasticidade. Estas ferramentas são manuseadas por uma equipa de profissionais de controlo de qualidade habilitados e certificados. As nossas operações estão totalmente em conformidade com as certificações ISO 9001 e IATF 16949, garantindo a produção consistente de componentes duráveis e de alta qualidade.

Além disso, utilizamos sistemas automatizados, incluindo AutoDryers, máquinas de moldagem de alta velocidade e equipamentos de corte a laser de precisão, para otimizar o nosso processo de produção. Estas inovações tecnológicas garantem um desempenho superior do produto, aumento da produtividade e um controlo de qualidade consistente em cada etapa do processo de fabricação.

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