Capa Protetora OEM de PMMA para Aplicação de Fabricação Monster Labubu
Características:
| Atributo | Detalhes |
| Material | Silicone de grau alimentar |
| Tamanho | Personalizado (Ajusta-se a latas de refrigerante padrão e tamanhos personalizados disponíveis) |
| Cor | Personalizado (Qualquer cor Pantone disponível) |
| Material de Palha | Silicone Sem BPA |
| Ajuste da Tampa | À prova de fugas e ajuste seguro para latas de refrigerante padrão. |
| Resistência à Temperatura | –40°C a +230°C (adequado para bebidas quentes e frias) |
| Certificação | FDA, ROHS, LFGB |
| Tecnologia | Moldagem por Compressão de Silicone, Moldagem por Injeção |
| Embalagem | Opções de embalagens personalizadas disponíveis (por exemplo, sacos OPP, caixas coloridas) |
| OEM/ODM | Disponível (designs personalizados, tamanhos e opções de impressão de logótipos) |
| Quantidade Mínima de Pedido | Flexível (aceitam-se encomendas pequenas e grandes) |
| Amostra | Disponível mediante solicitação. |
| Durabilidade | Reutilizável, lavável na máquina e altamente durável. |
Benefícios dos Nossos Produtos:
- Corte CNC de Alta Precisão O maquinado CNC refina cada caixa com tolerâncias de ±0,1 mm, garantindo uma integração perfeita com o dispositivo Monster Labubu sem ajustes manuais.
- High-Accuracy CNC Trimming
CNC machining refines each enclosure to ±0.1 mm tolerances, guaranteeing seamless integration with the Monster Labubu device without manual adjustments. - Acabamento Durável com Revestimento Duro A aplicação de revestimento duro durante o processo oferece uma resistência excecional a riscos e abrasões, preservando a aparência imaculada da capa em uso diário.
- UV Stabilized Material Processing
Incorporation of UV-stabilized PMMA prevents yellowing and maintains long-term transparency, ensuring reliable protection and aesthetics over the product’s lifetime.
Garantia da Qualidade
A nossa garantia de qualidade para a Capa Protetora OEM PMMA para a Aplicação Monster Labubu está ancorada no nosso sistema certificado ISO 9001 e na conformidade com a RoHS. Começamos com a verificação do material recebido utilizando espectroscopia FTIR para confirmar a pureza do acrílico e assegurar os níveis de estabilizador UV. Durante a produção, empregamos máquinas de medição por coordenadas (CMM) de alta precisão e micrômetros a laser para verificar as tolerâncias dimensionais (±0,1 mm), enquanto espectrofotômetros em linha medem a transmitância da luz (≥ 92%). Cada acabamento com revestimento duro passa por testes automatizados de riscos e ensaios de resistência à abrasão, e as capas concluídas são submetidas a envelhecimento UV acelerado em câmaras especializadas para prevenir o amarelamento. A nossa equipa de QC dedicada também utiliza projetores ópticos 3D e medidores de brilho para inspecionar a integridade da superfície antes da embalagem final, garantindo que cada capa ofereça clareza, durabilidade e desempenho consistentes.
Serviço Completo:
O nosso serviço de balcão único para a capa protetora OEM em PMMA para o Monster Labubu abrange todo o ciclo de vida do produto—desde o conceito inicial e a validação do design baseado em CAD, até à prototipagem rápida utilizando impressão 3D e moldes mestres usinados em CNC. Depois, avançamos para o termoformagem de precisão e o corte em CNC para as ferramentas de produção, seguidos de controlo de qualidade em processo com CMM e escaneamento óptico para garantir a conformidade com tolerâncias rigorosas. Após a formação, aplicamos revestimentos resistentes a UV e riscos, realizamos inspeções de acabamento com medidores de brilho e espectroscopia, e executamos gravação ou impressão de logótipos personalizados. Por fim, oferecemos soluções de embalagem personalizadas, prontas para o retalho ou em grande quantidade, e coordenamos a logística global em conformidade com as normas ISO 9001 e RoHS, entregando capas turnkey totalmente alinhadas com a sua marca e requisitos de desempenho.
A nossa Capacidade:
- Tecnologia Avançada de Moldagem por Injeção de Silicone Líquido
- Processos de Moldagem por Injeção de Plástico de Precisão
- Moldagem por Compressão de Silicone de Alta Precisão
- Protocolos Rigorosos de Garantia da Qualidade
- Personalização Sob Medida e Soluções OEM
- Design e Fabricação de Moldes Abrangentes
Nossas Vantagens
- Disponibilidade de Amostras
Protótipos prontos a enviar para avaliação rápida e validação de design.
- Fabricante de Silicone Certificado
Instalação de produção acreditada ISO 9001:2015, IATF 16949, FDA, RoHS, LFGB, FAMA e CPC.
- Qualidade de Garantia Intransigente
Testes rigorosos realizados internamente — incluindo CMM, durómetro e análise química — garantem que cada peça cumpra os mais elevados padrões de segurança e desempenho.
- Soluções OEM Dedicadas
Suporte de ponta a ponta desde P&D e ferramentas até corridas piloto e produção em massa, adaptado a produtos patenteados ou protótipos.
- Serviço Completo e Integrado
Moldagem de silicone personalizada, integração de logótipos, correspondência de cores e embalagens premium — tudo a preços competitivos.
- Entrega Pontual e Excelência Operacional
Processos simplificados e fluxos de trabalho automatizados garantem envios pontuais sem sacrificar a qualidade.
Mostra da Fábrica
O nosso complexo de fabrico de última geração alberga um espectro completo de sistemas de ferramentas de precisão — centros de usinagem CNC de 5 eixos, EDM de acabamento espelho e convencional, além de equipamentos de corte de fio ultrafino — para oferecer uma precisão e repetibilidade de moldes sem igual. A suite de moldagem é composta por 15 prensas de compressão de borracha de alta tonelagem, juntamente com duas unidades de injeção de LSR de última geração, permitindo tempos de ciclo rápidos tanto para produções de alto volume como para peças personalizadas e intrincadas.
A garantia de qualidade sustenta cada etapa da produção. A nossa instalação certificada com ISO 9001 e IATF 16949 utiliza protocolos de inspeção rigorosos, empregando projetores ópticos 3D, testadores de integridade de selos, durometros Shore e medidores de elasticidade, todos operados por engenheiros de QA experientes. Sistemas automatizados — incluindo AutoDryers, estações de domificação de alta velocidade e cortadores de matriz de precisão — otimizam ainda mais o rendimento e garantem que cada componente cumpra os mais rigorosos padrões de desempenho, segurança e consistência.
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