Portable Battery Case also can be described as Plastic Battery Case,Battery Protective Casing,Battery Housing,Portable Battery Shell,Battery Sleeve,Battery Container,Battery Enclosure Box,Battery Cover,Battery Packaging,Battery Casing.
Our factory offers a comprehensive one-stop service aimed at meeting your needs for Plastic Portable Battery Case Enclosure. From design and manufacturing to quality control and after-sales service, we will work with you to ensure your project is successfully completed.
Unser Service umfasst:
- Prototyp: 3D-Druck, CNC, Laserschneiden usw.
- Produktmaterial: ABS, PP, Nylon, PC oder jedes andere Material, das Sie benötigen.
- Zeichnung: Format Step., igs., x_t, dwg, pdf, stl (für 3D-Druck) usw.
- Oberfläche: Auf Anfrage des Kunden, Wärmebehandlung, Polieren, Textur, Beschichtung usw.
- Service: ODM, OEM, Design basierend auf Ihrer Idee oder Formen herstellen und basierend auf Ihrer Zeichnung produzieren.
- Art des Unternehmens: Professioneller Hersteller von Spritzgussformen und Kunststoffteilen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden, um maßgeschneiderte Kunststoffgehäuse herzustellen?
- Design und Entwicklung: Unser Team verfügt über umfangreiche Ingenieur- und Erfahrung im Design, um Sie in jeder Phase von der Konzeption bis zum Endprodukt zu unterstützen. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihr Batteriefach alle Spezifikationen und Anforderungen erfüllt.
- Materialauswahl: Wir bieten eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien an, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, einschließlich Hitzebeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Schlagfestigkeit und mehr. Wir wählen das am besten geeignete Material für Ihr Projekt basierend auf Ihren Anforderungen aus.
- Maßanfertigung: Wir können die Herstellung nach Ihren Spezifikationen und Entwurfsanforderungen anpassen. Egal ob es um Abmessungen, Formen, Farben oder Funktionen geht, wir können das Batteriekabelgehäuse entsprechend Ihren Bedürfnissen produzieren.
- Ingenieurdienstleistungen: Unser Ingenieurteam bietet Ihnen professionelle technische Unterstützung, um Ihnen bei der Lösung möglicher Probleme zu helfen und sicherzustellen, dass Ihr Produkt den Branchenstandards und -vorschriften entspricht.
- Montage und Test: Wir bieten umfassende Montage- und Testdienste an, um sicherzustellen, dass Ihr Batteriefach den Anforderungen entspricht und sofort einsatzbereit ist. Darüber hinaus können wir auch Dienstleistungen wie die Installation von Batterien und die Verdrahtung anbieten.
- Qualitätskontrolle: Wir halten uns strikt an die Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt eine gleichbleibend hohe Qualität aufweist. Wir führen umfassende Qualitätsprüfungen und Tests durch, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Produkte sicherzustellen.
- Verpackung und Logistik: Wir bieten Verpackungs- und Logistiklösungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher zu ihrem Ziel transportiert werden. Zudem stellen wir bei Bedarf geeignete Verpackungsmaterialien zur Verfügung.
- After-Sales-Service: Unser Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um bei Fragen oder Anliegen nach dem Kauf zu helfen.
Moldbau-Fähigkeit:
- 13oot Spritzgießmaschine
- Großformenbau
- Hochpräzise Kunststoffform
- Bearbeitungstoleranz +/- 0,002 mm
The Manufacturing Process for A Plastic Portable Battery Case Enclosure：
- Design: Zunächst wird das Design des Gehäuses für die Batterie erstellt. Dazu gehört die Bestimmung der Abmessungen, Form, Struktur und Designanforderungen, um sicherzustellen, dass es zu bestimmten Batterietypen und Anwendungen passt. Der Designprozess umfasst häufig die Verwendung von computergestützter Design-Software (CAD).
- Materialauswahl: Wählen Sie das geeignete Kunststoffmaterial für die Herstellung des Batteriefallgehäuses aus. Die Materialauswahl hängt von den Eigenschaften der Batterie, der externen Umgebung und der Anwendung ab. Zu den gängigen Kunststoffmaterialien gehören ABS, PC, PP, PE und andere.
- Mold Fabrication: To manufacture the battery case, molds for plastic injection molding need to be created. These molds will be used to inject molten plastic into the desired shape. Mold fabrication typically requires highly precise engineering and machining.
- Spritzguss: In diesem Schritt wird das ausgewählte Kunststoffmaterial bei hohen Temperaturen geschmolzen und mit einer Spritzgussmaschine in die Formen injiziert. Sobald der Kunststoff abkühlt und aushärtet, kann das vollständig geformte Batteriengehäuse aus den Formen entfernt werden.
- Bearbeitung und Montage: In einigen Fällen kann eine weitere Bearbeitung erforderlich sein, wie das Schneiden, Bohren oder Gravieren des Batteriefalls. Anschließend muss das Gehäuse möglicherweise montiert werden, um die Batterie und andere verwandte Komponenten wie Anschlüsse oder Leiterplatten unterzubringen.
- Qualitätskontrolle: Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Batteriefach den Designspezifikationen entspricht und keine Mängel oder Schäden aufweist.
- Oberflächenbehandlung: Sometimes, the battery case may require surface treatments such as painting, printing, or coating to enhance its appearance, durability, or labeling.
- Verpackung und Distribution: Schließlich werden die fertigen Batteriefälle verpackt und für den Versand vorbereitet. Die Verpackung umfasst in der Regel Schutzmaßnahmen, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Dies sind die wichtigsten Schritte im allgemeinen Herstellungsprozess eines tragbaren Gehäuses für Batterien aus Kunststoff. Die spezifischen Herstellungsverfahren können je nach Batterietyp, Gehäusedesign und verwendeter Produktionsausrüstung variieren.
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