OEM Whisky Silikon-Eiswürfelschalenproduktion

Überblick:

Premium Whisky Silikon-Eiswürfelschale, fachmännisch aus hochwertigem lebensmittelechtem Silikon hergestellt, unter Verwendung fortschrittlicher Liquid Silicone Rubber (LSR) Spritzgießtechnologie. Entwickelt, um das Whisky-Verkostungserlebnis zu verbessern, minimiert sie die Verdünnung mit präzise geformten, langsam schmelzenden Eiswürfeln, die das Geschmacksprofil des Spirits bewahren. Wir bieten sowohl OEM- als auch maßgeschneiderte Designservices an, um spezifische Größen-, Form- und Branding-Anforderungen zu berücksichtigen und eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre einzigartigen Bedürfnisse zu gewährleisten.

Details:

Spezifikation	Einzelheiten
Ursprungsort	Xiamen, China
Markenname	Eco-life
Nutzung	Eiswürfel machen
Farbe	Schwarz oder jede Pantone-Farbe
Größe	Benutzerdefiniert
Logo	Anpassbares Logo akzeptabel
OEM	Akzeptabel
Mindestbestellmenge	Entsprechend Ihrer Anforderung
Verpackung	Benutzerdefiniert
Probe	Verfügbar

Vorteile von Unserem Silicone Ice Cube Tray:

• Made from Soft, Food-Grade Silicone
• BPA-Free and Safety Tested
• Dishwasher, Freezer, Oven, and Microwave Safe
• Eco-Friendly and Non-Toxic
• Soft, Flexible Design
• Temperature Resistant from -40°C to +230°C

Produktionsprozess:

1. Design and Customization

Der erste Schritt besteht darin, das Design abzuschließen, einschließlich Größe, Form und Logo-Anpassung. Diese Phase stellt sicher, dass das Tablett den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht.

2. Materialauswahl

Hochwertiges, lebensmittelechtes Silikon wird sorgfältig aufgrund seiner Langlebigkeit, Flexibilität und Sicherheit ausgewählt. Das Material ist BPA-frei und erfüllt alle erforderlichen Sicherheitsstandards.

3. The translation of "Mold Creation" to German (Germany) is "Formherstellung".

Eine präzise Form wird basierend auf dem maßgeschneiderten Design unter Verwendung fortschrittlicher Formenbau-Techniken erstellt. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Tablett jedes Mal perfekt geformte Eiswürfel produziert.

4. Spritzgießen

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) wird unter kontrollierten Bedingungen in die Form injiziert. Der LSR wird sorgfältig vulkanisiert, um optimale Festigkeit und Flexibilität des Endprodukts zu gewährleisten.

5. Aushärtung und Abkühlung

Nach der Injektion wird die Schiene bei einer bestimmten Temperatur gehärtet, um das Silikon zu verfestigen und seine Elastizität zu verbessern. Anschließend wird die Schiene gekühlt, um ihre Form zu erhalten und Verformungen zu vermeiden.

6. Qualitätskontrolle

Jedes Tablett unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um sicherzustellen, dass es den Sicherheits- und Leistungsstandards entspricht. Dazu gehört die Überprüfung auf Mängel, die Sicherstellung korrekter Abmessungen und die Verifizierung der Materialkonformität.

7. Verpackung

Sobald die Tabletts die Qualitätskontrolle passieren, werden sie gemäß den Vorgaben des Kunden verpackt, sei es für den Großversand oder die Einzelhandelspräsentation.

8. Versand

Finally, the finished trays are carefully packaged and shipped to the customer, ensuring safe delivery and adherence to timelines.

Unsere Fabrik:

Unser Betrieb ist mit modernster Fertigungstechnologie ausgestattet, einschließlich fortschrittlicher CNC-Bearbeitung, Mirror EDM und Slow-Speed Wire Cut-Systemen, ergänzt durch 15 Gummikompressionsformpressen und 2 leistungsstarke LSR-Spritzgießmaschinen. Wir nutzen spezielle Werkzeuge wie 3D-Projektoren, Dichtheitstester und Durometer, um Präzision in jeder Produktionsstufe sicherzustellen. Unsere Abläufe werden durch automatische Siebdruck- und Hochgeschwindigkeits-Doming-Fähigkeiten, Stanztechnik und CNC-Bearbeitung weiter optimiert, alles verwaltet von einem engagierten Qualitätssicherungsteam. Zertifiziert nach ISO 9001 und in Übereinstimmung mit den FDA-Standards halten wir strenge Qualitätssicherungsprozesse ein, um zuverlässige, hochwertige Produkte zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, wobei Sicherheit und Präzision Priorität haben.