Beschreibung
Unsere 10,5 mm Querschlitz-Silikon-Dosierventile sind präzise LSR (flüssiges Silikon-Gummi) Komponenten, die für eine genaue, auslaufsichere Einweg-Dosierung in Quetschflaschen entwickelt wurden - von Gewürzen und Saucen bis hin zu Kosmetika und Körperpflegeflüssigkeiten. Sie werden durch hochpräzises LSR-Spritzgießen und mikropräzises Schneiden hergestellt. Jedes Ventil bietet eine konstante Durchflusskontrolle, schnelles Abbrechen und eine lange Lebensdauer bei wiederholter Kompression. Die Ventile sind für eine einfache Integration in Klappdeckel und Verschlusssysteme konzipiert und kombinieren lebensmittelsichere Eigenschaften, chemische Beständigkeit und enge Maßtoleranzen für zuverlässige OEM-Verpackungslösungen.
Grundinformationen
| Attribut | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktname | 10,5 mm Kreuzschlitz-Silikon-Auslassventil |
| Ursprungsort | Xiamen, China |
| Material | 100% lebensmittelechtes LSR (FDA- und LFGB-kompatibel) |
| Form | Kreuzschlitz, Standard Ø10,5mm Außendurchmesser |
| Härte | Shore A 20–70 (anpassbar) |
| Betriebstemperaturbereich | –40 °C bis +230 °C |
| Maßtoleranz | ±0,02 mm |
| Formgebungsprozess | Präzisions-LSR-Spritzguss + Mikroschlitzschneiden |
| Oberflächenfinish | Glatter, antihaftbeschichteter Finish |
| Zertifizierungen | ISO 9001, IATF 16949, FDA, LFGB, RoHS |
| Mindestbestellmenge | Kleinaufträge akzeptiert |
| The translation of "Sample Lead Time" to German (Germany) is "Musterlieferzeit". | 5–7 Werktage |
| Produktionsdurchlaufzeit | 15–25 Werktage |
| OEM-Dienste | Vollständige Unterstützung — Design, Prototypenentwicklung, Werkzeugbau, Serienproduktion |
| Verpackung | Benutzerdefinierte Schutzverpackungen für Lebensmittel-/Kontaktanwendungen |
Hauptvorteile
- Undichtigkeitsfest, Einwegfluss — Die Querschlitzgeometrie sorgt für sofortige Abdichtung und verhindert Tropfenbildung oder Rückfluss.
- Lebensmittelechte Sicherheit — Aus FDA/LFGB-konformem LSR geformt für den direkten Lebensmittelkontakt.
- Wiederholbare Leistung — Entwickelt für einen konstanten Durchfluss und über 100.000 Kompressionszyklen bei normalem Gebrauch.
- Anpassbar — Durchmesser, Schlitzmuster, Härte und Transparenz auf Ihr Produkt und Ihr Verschlusssystem abgestimmt.
- Einfache Integration — Kompatibilität mit gängigen Klappdeckel- und Schraubverschluss-Designs für eine optimierte Montage.
Qualitätssicherung
- Materialprüfung: Eingehende LSR-Batches werden mit FTIR getestet und ein Analysezertifikat wird erstellt, um die FDA/LFGB-Konformität zu bestätigen.
- Dimensional Control: 100% Erstartikelprüfung mit Koordinatenmessmaschinen und optischen Vergleichsinstrumenten; Inline-Stichprobenkontrollen während der Produktion.
- Funktionstests: Durchflussprofilierung, Druckhalte-Lecktests und Öffnungsdruckverifizierung für jede Ventilfamilie.
- Haltbarkeit und Sicherheit: Kompressionsermüdungstests, thermische Zyklen (–40 °C bis +230 °C) und chemische Beständigkeitsprüfungen.
- Rückverfolgbarkeit: Chargencodierung, vollständige Inspektionsdokumentation und Endverpackung im Reinraum, um die Rückverfolgbarkeitsanforderungen der OEM zu erfüllen.
Herstellungs- und Einrichtungskapazitäten
- Automatisierte LSR-Spritzgießzellen mit dosiergesteuerten Dosierungen für eine konsistente Teilequalität.
- CNC-Stahlwerkzeuge und Mirror-EDM für mikrogenaue Kavitätenoberflächen und lange Werkzeuglebensdauer.
- Mikro-Präzisionsschlitzschnitt (Laser oder Mikro-Klinge), um eine gleichmäßige Schlitzgeometrie und Fließeigenschaften zu gewährleisten.
- Reinraum-Montage und automatisierte Leckprüflinien; Prüfgeräte umfassen 3D-Projektoren, Durometer und automatisierte Vision-Systeme.
- Zertifizierungen: ISO 9001 und IATF 16949; vollständige OEM-Unterstützung von DFM bis zur Hochvolumenlieferung.
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