OEM Auslaufgeschützte Vials 20mm Graue Butylkautschukverschluss Medizinische Silikonkautschukprodukte

Unsere originellen und zuverlässigen auslaufsicheren OEM-Vials verfügen über 20 mm große graue Butylkautschukstopfen! Präzise gefertigt mit ein wenig Magie (na gut, vielleicht einfach mit fortschrittlichen Fertigungstechniken), sorgen diese Stopfen dafür, dass Ihre Medikamente an Ort und Stelle bleiben. Mit einem Dichtungsverschluss, der enger ist als der Deckel Ihres Morgenkaffees, sind sie die Superhelden unter den Pillenfläschchen. Vertrauen Sie uns, Ihre Medikamente werden mit diesen Jungs keine unerwarteten Abenteuer erleben!

Vials Butylgummistopfen

Butylkautschuk-Septe-Verschlüsse werden aufgrund ihrer hervorragenden Dichtleistung, Korrosionsbeständigkeit und Hygiene weitreichend in Labor- und medizinischen Anwendungen eingesetzt, um die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln, Reagenzien und Proben zu gewährleisten.

  1. Ausgezeichnete Dichtleistung: Butylkautschuk-Sekundärstopfen bieten eine herausragende Dichtleistung, die effektiv das Eindringen von Feuchtigkeit, Sauerstoff und anderen Verunreinigungen aus der äußeren Umgebung verhindert. Dadurch wird die Reinheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln, Reagenzien oder Proben aufrechterhalten.
  2. Chemische Beständigkeit: Butylkautschuk zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion, wodurch er in der Lage ist, verschiedenen Pharmazeutika, Reagenzien und Lösungsmitteln standzuhalten, ohne leicht von chemischen Substanzen korrodiert zu werden. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit des Stopfens in verschiedenen Laborumgebungen.
  3. Gute Elastizität: Butylkautschuk weist eine hervorragende Elastizität auf, die es ihm ermöglicht, sich an verschiedene Formen und Größen von Behälteröffnungen anzupassen. Dadurch wird ein fester Sitz und eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet, ohne dass zusätzliche Sicherungsgeräte erforderlich sind.
  4. Langlebigkeit: Butylkautschuk-Stopfen haben typischerweise eine lange Lebensdauer, da sie altersbeständig und widerstandsfähig gegen Beschädigungen sind. Dies ermöglicht eine mehrfache Verwendung und reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen sowie die damit verbundenen Kosten.
  5. Nicht giftig und hygienisch: Butylkautschuk ist ein sicheres Material, das keine schädlichen Substanzen freisetzt, wodurch es sich für pharmazeutische und labortechnische Anwendungen eignet, insbesondere in Umgebungen, in denen strenge Hygienekontrollen erforderlich sind.
  6. Breiter Temperaturbereich: Butylkautschuk-Stopfen können effektiv über einen breiten Temperaturbereich hinweg arbeiten, von extrem niedrigen Temperaturen bis zu relativ hohen Temperaturen, was sie für verschiedene experimentelle Bedingungen geeignet macht.
  7. Vielseitigkeit: Sie können verwendet werden, um eine Vielzahl von Behältern wie Vials, Flaschenhälsen, Reagenzflaschen und Probenflaschen abzudichten, um die Integrität von Proben und Reagenzien zu gewährleisten.

Herstellungsprozess

  1. Rohmaterialvorbereitung:
    • Wählen Sie hochwertige Gummi- oder Silikonmaterialien, die den Hygiene- und Qualitätsstandards entsprechen.
    • Rohstoffe werden typischerweise in Pellet- oder Plattenform geliefert und können eine anfängliche Verarbeitung und Mischung erfordern, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
  2. Verbindungsvorbereitung
    • Fügen Sie dem Gummimaterial geeignete Additive und Härter hinzu, um sicherzustellen, dass es während des anschließenden Vulkanisierungsprozesses die erforderlichen Eigenschaften erreicht.
    • Mischen Sie das Gummimaterial, um eine gleichmäßige Verteilung von Additiven und Härtern zu gewährleisten.
  3. Formung
    • Verwenden Sie Spritzguss- oder Extrusionsgussverfahren, um das Gummimaterial in die gewünschte Form von Stopfen zu bringen.
    • Nachbearbeitungsprodukte können einen Aushärtungs- oder Vernetzungsprozess erfordern, um ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
  4. Inspektion und Prüfung:
    • Führen Sie eine Qualitätsinspektion und -prüfung für jeden hergestellten Gumm medicine bottle stopper durch. Dies umfasst die visuelle Inspektion, dimensionale Messungen, Härteprüfungen und Dichtheitsprüfungen.
    • Verschiedene Methoden wie Druckprüfung, Leckprüfung und Zugprüfung können verwendet werden, um die Leistung des Stopfens zu validieren.
  5. Oberflächenbehandlung:
    • Oberflächenbehandlungen wie Silikonöl-Schmierung oder UV-Bestrahlung nach Bedarf anwenden, um die Leistung und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern.
  6. Verpackung:
    • Verwenden Sie geeignete Verpackungsmaterialien, um sicherzustellen, dass Gummistopfen für Arzneiflaschen während des Transports und der Lagerung unbeschädigt und unverunreinigt bleiben.
    • Um die Benutzeridentifikation und -nutzung zu unterstützen, können relevante Informationen wie Produktionsdaten, Modellnummern, Chargennummern usw. auf der Verpackung gekennzeichnet werden.
  7. Quality Control:
    • Implement quality control measures to monitor each step of the production process to ensure that products meet relevant quality standards and regulations.
  8. Reinigung und Sterilisation:
    • In pharmazeutischen oder medizinischen Anwendungen müssen Gummiverschlüsse für Medizinflaschen möglicherweise ordnungsgemäß gereinigt und sterilisiert werden, um die Hygiene sicherzustellen.

Die oben genannten Schritte stellen einen allgemeinen Überblick über den Herstellungsprozess von Gummiverschlüssen für Medikamentenflaschen dar. Der tatsächliche Produktionsprozess kann je nach Fertigungsausrüstung, Produktspezifikationen und Anwendungsanforderungen variieren. Die Qualitätskontrolle ist während des gesamten Herstellungsprozesses entscheidend, um die Leistungsfähigkeit und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Einhaltung relevanter Hygienestandards und Vorschriften, insbesondere im pharmazeutischen und medizinischen Bereich, von wesentlicher Bedeutung.

 

OEM/ODM
YJC stellt Gummikappen für Flaschen gemäß den spezifischen Größen-, Form- und Leistungsanforderungen der Kunden her, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. 
  1. Größe und Form
  2. Leistungsanforderungen
  3. Materialauswahl
  4. Benutzerdefinierte Druck- und Etikettierung
  5. Verpackungsanforderungen
  6. Schnelle Reaktion
  7. Technischer Support

Mit diesen Anpassungsmöglichkeiten können Hersteller mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammenarbeiten und deren spezifische Anforderungen erfüllen, indem sie hochgradig maßgeschneiderte Produkte liefern. Dies fördert langfristige Partnerschaften und hebt sie im wettbewerbsintensiven Markt hervor. Solche Fähigkeiten sind entscheidend, um den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht zu werden.