Keine auslaufenden Einweg-Squeeze-Flaschenventile für die Ketchup-Ausgabe Hersteller

Beschreibung

Entwickelt für präzises, auslaufsicheres Dosieren von Ketchup, Soßen, Gewürzen und anderen viskosen Flüssigkeiten, kombinieren unsere maßgeschneiderten Einweg-Silikon-Rückschlagventile die Lebensmittelsicherheit von Materialien mit einer konstruktiven Schlitzgeometrie, um eine zuverlässige „ein Drücken – ein Ausgeben“-Leistung zu gewährleisten. Diese Ventile werden je nach Volumen und Design entweder mit fortschrittlichem LSR-Spritzguss oder Silikon-Kompressionsguss hergestellt und sind vollständig OEM-anpassbar (Größe, Schlitzprofil, Härte, Farbe und Verpackung). Sie werden in einer ISO-kontrollierten Umgebung produziert, um die LFGB/FDA-Anforderungen für den Lebensmittelkontakt zu erfüllen.

Als OEM-Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen von Anfang bis Ende – von der Schlitzgeometrie, Härte und Durchflussrate bis hin zur Durchmesseranpassung und Integration von Flaschenverschlüssen – um sicherzustellen, dass Ihre Verpackungslösung vollständig auf die Markenleistung und den Komfort der Verbraucher optimiert ist.

Grundinformationen:

• Herkunft: Xiamen, China
• Size:customizable
• Form: Rund, kreuzschlitz (andere Geometrien verfügbar)
• Markenname: OEM / Individuelle Markenbildung
• MOQ: Kleine Bestellungen akzeptiert
• Material: Lebensmittelgeeignetes, platinvernetztes LSR-Silikon
• Logo: Individuelles Logo und Cap-Branding verfügbar
• Zertifizierungen: ISO 9001, IATF 16949, FDA, LFGB, RoHS
• Verpackung: Maßgeschneiderte hygienische Verpackungslösungen
• OEM-Dienste: Vollständig unterstützt
• Hauptverwendung: Ketchup, Soßen, Sirupe, Auslassventile für viskose Flüssigkeiten
• Musterlieferzeit: 5–7 Werktage
• Produktionsvorlaufzeit: 20–25 Werktage

Hauptvorteile:

• Auslaufsicheres Einweg-Rückschlagventil für Ketchup- und Gewürzflaschen
• Das Kreuzschlitz-Design ermöglicht eine sanfte, kontrollierte Abgabe mit einem Druck.
• ±15° Dispensierwinkelgenauigkeit für präzise Fließleistung
• 7 Tage × 24 Stunden umgekehrte leckdichte Prüfung sorgt für Zuverlässigkeit
• Die antihaftbeschichtete Silikonoberfläche verhindert Rückstandsbildung und Verstopfung.
• Wärme- und kältebeständig (–40 °F bis 450 °F) für vielseitige Anwendungsbereiche
• Automatisierte Produktionslinienkapazität von 200.000 Stück pro Tag
• Kostenlose Muster zur Qualitätssicherung verfügbar.

Qualitätssicherung:

Jedes Ventil unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um die Dichtheit, Elastizität und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Zertifizierte Rohstoffe werden auf BPA-Freiheit und FDA/LFGB-Konformität überprüft. Die Produktionsprüfungen umfassen die Validierung der Zugfestigkeit, Shore A-Härteprüfungen, Inspektionen der Schlitzeinhaltung und 100 % dichte Leistungstests. Hochtemperaturalterungs- und Haltbarkeitstests bestätigen die langfristige Zuverlässigkeit. Alle Fertigungsprozesse folgen ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Qualitätssystemen mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit, um konsistente Ergebnisse in der Großserienproduktion zu gewährleisten.

Warum Sie uns wählen sollten:

• Specialized Expertise: Over 20 years in silicone valve engineering for global F&B packaging.
• Full OEM Flexibility: Customized slit designs, flow rates, and branding options.
• High Efficiency: Automated injection molding and die-cutting for consistent, scalable output.
• Certified Reliability: Backed by ISO 9001, IATF 16949, FDA, LFGB certifications.

Fabrikshow:

Unsere moderne Einrichtung integriert CNC-Bearbeitung, präzise EDM und Drahtschneiden für die Genauigkeit von Spritzgusswerkzeugen. Ausgestattet mit 15 Druckgusspressen und 2 speziellen LSR-Spritzgießanlagen bewältigen wir sowohl Prototypen- als auch Massenproduktion effizient. Automatisierte Rundung, Schlitzschneiden und Dichtungsprüfstände gewährleisten, dass jedes Ventil strengen Undichtigkeitsstandards entspricht. Unterstützt durch 3D-Messsysteme, Elastizitätsmessgeräte und Dichtungsdruckprüfstände bieten wir eine Hochvolumenproduktion mit unvergleichlicher Konsistenz und Zuverlässigkeit.