Maßgeschneiderte Kunststoff-Batteriekasten-Gehäuse-Werkzeugformen für Hersteller in der Automobilteilindustrie

Beschreibung

Die White Label LSR Spritzguss-Ketchupflasche mit Silikonventil für den Küchengebrauch ist ein leistungsstarker, lebensmittelechter Ventil, das entwickelt wurde, um die Dosierung von Gewürzen wie Ketchup zu verbessern. Hergestellt aus hochwertigem Flüssigsilikonkautschuk (LSR), bietet dieses Ventil hervorragende Haltbarkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen. Es wurde so konstruiert, dass es einen auslaufsicheren und sicheren Verschluss bietet, der eine ideale Flusskontrolle für Lebensmittelanwendungen gewährleistet. Das Ventil wird mithilfe fortschrittlicher LSR-Spritzgusstechnologie produziert, die Präzision und Konsistenz in jeder Einheit garantiert. Unsere Fabrik ist auf die Bereitstellung von OEM-Dienstleistungen spezialisiert und bietet vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Spezifikationen abgestimmt sind, einschließlich Logo-Integration, Farbmatching und Verpackungsoptionen.

Grundinformationen:

Herkunft: Xiamen, China

Markenname: OEM

Produktmaterial: Stahl

Läufersystem: Heiß-/Kaltläufer

Formdesign-Software: UG, PROE, SOLIDWORKS, CAD usw.

Muster: Verfügbar

Zertifizierung: ISO9001, IATF16949

Verpackung: Maßgeschneidert

MOQ: Nach Ihren Anforderungen

Lieferzeit: 25-30 Tage

Vorteile unseres Werkzeugs:

1. Überlegene dimensionsgenaue Genauigkeit und Stabilität
2. Optimierte Zykluszeiten durch fortschrittliche konforme Kühltechniken
3. Maßgeschneiderte Werkzeugtechnik für spezifische Materialanforderungen
4. Skalierbare Produktion mit ISO 9001 und IATF 16949 Zertifizierung

Qualitätssicherung:

Unsere Qualitätskontrolle für maßgeschneiderte Kunststoff-Batteriekasten-Werkzeuge für die Automobilindustrie basiert auf strengen Tests und präzisen Fertigungsprozessen. Wir sind nach den Standards ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, was die Einhaltung der höchsten Qualitätsmanagementsysteme der Branche gewährleistet. Unsere umfassenden Inspektionsverfahren umfassen die Validierung des Erstartikels, die Überwachung während des Prozesses und die Prüfung des Endprodukts. Wir nutzen moderne Prüfgeräte, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM), Härteprüfgeräte und Oberflächenrauhigkeitsanalysatoren, um die dimensionalen Genauigkeit, Materialintegrität und optimale Leistung der Formen zu garantieren. Darüber hinaus stellen unsere automatisierten Bildverarbeitungssysteme und Materialprüfungen sicher, dass jede Form die anspruchsvollen Standards erfüllt, die für Anwendungen in der Automobilindustrie erforderlich sind.

Unsere Stärken:

• Präzisionsbearbeitung
• Qualitätsgarantie
• Professionelle Hochleistungsgeräte
• Einstiegspunkt-Service
• Schnelle Prototypenerstellung
• Toleranzen bis zu +0,03 mm
• DFM-Feedback

Fabrikshow:

Unsere fortschrittliche Fertigungsanlage ist mit modernster Technologie ausgestattet, darunter CNC-Bearbeitung, Mirror EDM, konventionelle EDM und Slow-Speed Wire Cutting (WC), die eine überlegene Präzision in der Formenproduktion ermöglichen. Um unsere Fähigkeiten weiter zu verbessern, betreiben wir 15 Gummiverschlusspressen und 2 LSR-Spritzgießmaschinen, die die Produktionseffizienz optimieren und gleichzeitig eine konsistente Leistung bei großen Stückzahlen gewährleisten. Wir nutzen hochmoderne Prüfwerkzeuge wie 3D-Projektoren, Dichtheitsprüfgeräte, Durometer und Elastizitätsmessgeräte, die alle von unserem zertifizierten Qualitätssicherungsteam verwaltet werden, um die höchsten Branchenstandards zu erfüllen. Vollständig konform mit den Zertifizierungen ISO 9001 und IATF 16949 bieten wir zuverlässige, leistungsstarke Fertigungslösungen. Darüber hinaus verbessern unsere automatisierten Systeme, einschließlich AutoDryers, Hochgeschwindigkeits-Domingmaschinen und Präzisionsstanzsystemen, sowohl die Produktivität als auch die Präzision und gewährleisten eine erstklassige Produktqualität und Einheitlichkeit in jeder Phase der Produktion.