Überblick:
Unsere maßgeschneiderten Einweg-Silikon-Entlüftungsventile (Duckbill-Ventile) für Wasserflaschenanwendungen sind für zuverlässiges, auslaufsicheres Einweg-Dispensing in wiederverwendbaren Flaschen, Sportkappen und Hydrationssystemen konzipiert. Sie werden durch präzise LSR-Spritzgießverfahren aus lebensmittelechtem LSR oder lebensmittelechtem Silikon hergestellt. Jedes Duckbill-Ventil bietet einen niedrigen Öffnungsdruck, schnelles Wiederverschließen und eine lange Lebensdauer. Wir bieten vollständige OEM-Anpassungen – Geometrie des Duckbill-Ventils, Lippenstärke, Härte, Farbe und Markenkennzeichnung – sowie Prototypvalidierung und skalierbare Serienproduktion, um die Leistungs- und Sicherheitsanforderungen für Getränke und Haushaltswaren zu erfüllen.
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Merkmale:
- Herkunft: Xiamen, China
- Markenname: OEM / Individuelle Markenbildung
- Material: Lebensmittelechtes LSR / FDA- und LFGB-konformes Silikon (kundenspezifische Qualitäten verfügbar)
- Form: Entenschnabel (maßgeschneiderte Formen und Lippenprofile)
- Härtebereich: Shore A 30–40 (anpassbar)
- Prozess: LSR-Spritzguss, Silikonpressen, Mikroschneiden, Nachbearbeitung durch Schneiden.
- Toleranz: ±0,02 mm (typisch, anpassbar)
- MOQ / Muster: Kleine Bestellungen und Prototypmuster verfügbar
- Lieferzeit: Muster 5–7 Werktage; Produktion 15–30 Tage (je nach Werkzeug)
- Zertifizierungen: ISO 9001, RoHS; Optionen für FDA- und LFGB-Dokumentation auf Anfrage.
- Verpackung: Individuelle Schutzverpackungen und rückverfolgbare Chargenkennzeichnung
- Hauptanwendungen: Wiederverwendbare Wasserflaschen, Sportkappen, Getränkespender, Reisebecher
Oberflächen- und Veredelungsoptionen:
- Farbmasterbatch (transparent, transluzent, opak)
- Hydrophobe / antihaftende Beschichtungen für reduziertes Tropfen
- Lebensmittelsichere Trennschichten für verbessertes Entformen und geringe Reibung (UV-Beschichtung)
- Sterilisation-kompatible Oberflächen (EtO / Autoklav-Validierung verfügbar)
Qualitätssicherung:
Rohstoffe werden über Lieferantenzertifikate und Eingangsprüfungen verifiziert; die Produktion verwendet automatisierte LSR-Dosierung mit geschlossenen Prozesskontrollen. Maßkontrollen (3D-optisch, Koordinatenmessmaschine), Spaltgeometrieinspektionen, Öffnungsdruck- und Lecktests, zyklische Lebensdauertests (>100k Zyklen) sowie Migration- und chemische Beständigkeitsprüfungen gewährleisten eine konsistente Leistung. Jede Charge ist rückverfolgbar mit vollständigen Prüfprotokollen und entspricht unseren ISO 9001-Qualitätsmanagementprotokollen.
Warum uns wählen?
- Echte OEM-Flexibilität – schnelle DFM, maßgeschneiderte Geometrien und Branding, das zu Ihren Flaschensystemen passt.
- Leckdichte Leistung – entwickelte Entenbill-Profile, die für niedrigen Öffnungsdruck und sofortiges Wiederverschließen optimiert sind.
- Lebensmittelsicherheit im Fokus – FDA/LFGB-Materialoptionen, saubere Verarbeitung und rückverfolgbare Materialbeschaffung.
- Skalierung & Zuverlässigkeit – von Prototypen bis zu Hochlaufproduktionen mit konsistenter Qualitätskontrolle und pünktlicher Lieferung.
Unsere Fabrik:
Unsere Einrichtung in Xiamen integriert präzise LSR-Spritzguss- und Kompressionsformlinien, Mikroschneidstationen und automatisierte Inspektionen (3D-Projektoren, Lecktester, Durometer). Wir unterstützen schnelles Werkzeugdesign, Kleinserienmuster und skalierbare Massenproduktion unter ISO 9001-Kontrollen und bieten schlüsselfertige Dienstleistungen vom Formdesign bis zur Endverpackung an. Möchten Sie ein maßgeschneidertes Entenbill-Profil oder Leistungsmerkmale? Teilen Sie uns Ihren Zielöffnungsdruck, die Durchflussrate und die Schnittstelle für den Verschluss mit, und wir werden eine DFM-Überprüfung und ein Angebot für einen Prototyp bereitstellen.