Maßgefertigte Metallmessing Vorder- und Rückseite Schrapnell-Prägung Messing-Oberfläche für Revolution

Unsere Splitterkomponenten sind präzisionsgefertigt, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen, und sind in einer Vielzahl von Größen mit Toleranzen von 0,02 mm bis 0,1 mm erhältlich. Mit Oberflächenbehandlungen wie Zink-, Nickel- oder Chrombeschichtung, Galvanisierung, Anodisierung und Polierung bieten sie sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch dauerhaften Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Durch den Einsatz fortschrittlicher Metallverarbeitungstechniken wie Stanzen, Schweißen und Maschinenbearbeitung gewährleisten unsere Splitterkomponenten eine überlegene Leistung in industriellen, automobilen und haushaltsüblichen Anwendungen. ISO9001-zertifiziert für Qualitätssicherung bieten wir nahtlose Anpassungen, um die Präzision und Leistung Ihrer Produkte zu erhöhen und akzeptieren Zeichnungen in verschiedenen Formaten.

Maßgefertigte Metallmessing Vorder- und Rückseite Schrapnell-Prägung Messing-Oberfläche für Revolution

Maßgefertigte Metallmessing Vorder- und Rückseite Schrapnell-Prägung Messing-Oberfläche für Revolution

Benutzerdefinierte Metallmessing-Front- und Rückenschrapnell-Stanzteile mit Messingoberfläche für die Revolution werden aus hochwertigen Materialien wie Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Bronze und Kupferlegierung hergestellt und bieten unvergleichliche Präzision und Haltbarkeit. Sie sind in verschiedenen Größen mit Toleranzen von 0,02 mm bis 0,1 mm erhältlich und diese Schrapnellkomponenten sind perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Durch sorgfältige Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung, Vernickelung oder Verchromung, Galvanisierung, Anodisierung und Polieren bieten diese Schrapnellteile nicht nur ein optisch ansprechendes Finish, sondern auch robusten Schutz gegen Korrosion und Abnutzung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Metallverarbeitungstechniken, einschließlich Stanzen, Schweißen und Bearbeiten, gewährleisten unsere Schrapnellkomponenten optimale Leistung in industriellen, automobilen und haushaltlichen Anwendungen. Zertifiziert nach ISO9001 garantieren unsere Produkte außergewöhnliche Qualität. Wir akzeptieren Ihre Zeichnungen in verschiedenen Formaten und bieten nahtlose Anpassungen, um neue Standards in Präzision und Leistung für Ihre Produkte zu setzen.

Spezifikation

Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Federstahl, Bronze, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Zinn, Neusilber usw.

Größe: nach den Anforderungen des Kunden

Toleranz: 0,02 mm - 0,1 mm

Oberflächenbehandlung: Zink / Nickel / Chrom / Zinnbeschichtung (farbig oder natürlich), Galvanisierung, Anodisierung, Ölspray, Pulverbeschichtung, Polieren, Passivieren, Bürsten, Drahtziehen, Lackieren usw.

Metallverarbeitung: Werkzeugbau, Prototypenfertigung, Schneiden, Stanzen, Schweißen, Gewindeschneiden, Biegen und Formen, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage

Dienstleistungen: gemäß Ihrer Zeichnung (PDF, CAD oder 3D)

Zertifikat: ISO9001, ROHS, IATF 16949

OEM/ODM: verfügbar

Anwendung: Industrie, Möbel, Automobile, Motorräder, Haushaltsgeräte, Computer usw.

Transportpaket: gemäß Ihren Anfragen

Musterzeit: 7-12 Tage

Lieferzeit: 15-25 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C 30% Anzahlung, der Restbetrag ist vor dem Versand zu zahlen. Die Frachtkosten werden auf Anfrage angeboten.

Pakete Begriff: Plastiktüte, Karton und Palette

Lieferbedingung: per See/Express

Fortgeschrittenes Metallstanzen Verfahren

  1. Einführung in die fortgeschrittene Metallbearbeitung: Die fortgeschrittene Metallbearbeitung umfasst Techniken wie Stanzen, Prägen und Biegen, bei denen rohe Metallmaterialien mithilfe von spezialisierten Werkzeugen und automatischen Zuführungssystemen verarbeitet werden.
  2. Automatisches Zuführungssystem: Ein automatisches Zuführungssystem schiebt Metallstanzteile aus einer Spule und führt sie durch verschiedene Stufen des fortschrittlichen Metallstanzwerkzeugs.
  3. Betrieb an verschiedenen Stationen: An jeder Station wird das Metallstanzen mehreren Bearbeitungen unterzogen, wobei es Schritt für Schritt in das Endprodukt geformt wird.
  4. Synchronisation von Stanzwerkzeug und Presse: Das Metallstanzeisen wird über der Stanzpresse positioniert und bewegt sich synchron auf und ab. Wenn die Presse absteigt, schließt sich das Werkzeug und beendet den Stanzvorgang.
  5. Streifenpositionierung und Führungen: Eine genaue Streifenpositionierung zwischen den Stationen ist entscheidend. Führungen, konisch oder kugelförmig, gewährleisten eine präzise Ausrichtung und verhindern Fehler während der Übergänge.
  6. Endprodukt und Qualitätskontrolle: Nach jedem Pressvorgang wird das fertige Metallstanzteil abgetrennt, auf Qualität geprüft und anschließend versandt, um seinen vorgesehenen Zweck zu erfüllen.