Maßgefertigte Dichtungen aus medizinischem, klarem Silikon-Gummi für Ventilmembranen Hersteller

Überblick:

Maßgeschneiderte Membrangummidichtungen aus medizinischem, klarem Silikon sind präzisionsgefertigte Membranen, die aus medizinischem, klarem flüssigem Silikon (LSR) mittels fortschrittlicher LSR-Spritzguss-Technologie geformt werden. Dies gewährleistet Biokompatibilität und luftdichten Abschluss. Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Rundum-Service, von der maßgeschneiderten Gestaltung und schnellen Prototypenerstellung bis hin zu Formen, Oberflächenbehandlung und steriler Verpackung. Als vertrauenswürdige Lieferanten bieten wir schlüsselfertige Lösungen, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind und eine konstante Leistung, Langlebigkeit sowie die Einhaltung von Vorschriften in kritischen medizinischen Anwendungen garantieren.

Grundinformationen:

• Attribut: Details
• Herkunft: Xiamen, China
• Markenname: OEM
• Muster: Verfügbar
• Zertifizierung: ISO 9001, ISO 13485
• Anwendung: Medizinischer Gebrauch
• Farbe: RAL / Pantone
• Formverfahren: Druckguss oder LSR-Spritzguss
• Größe: Maßgefertigt nach Zeichnungen
• Paket: Maßgeschneidert
• Lieferzeit: 25–30 Tage

Vorteile unserer Produkte:

• Medical-grade Silicone Integrity
• Precision LSR Injection Molding
• Uniform Thickness for Reliable Sealing
• Cleanroom-compatible Production

OEM-Service:

Unser OEM-Prozess für maßgeschneiderte Membrangummidichtungen aus medizinischem, klarem Silikon beginnt mit einer eingehenden Designberatung und technischen Unterstützung, um präzise Dichtungsmaße, Shore-Härte und Dichtungsmerkmale zu definieren. Anschließend entwickeln und validieren wir maßgeschneiderte Werkzeuge – entweder Spritzgussformen oder LSR-Spritzgießwerkzeuge – unter Verwendung von hochpräzisen CNC- und EDM-Geräten. Medizinisches Flüssigsilikonkautschuk wird unter kontrollierter Temperatur und Druck gemischt und injiziert, um gratfreie, gleichmäßige Membranen zu erzeugen. Jede Dichtung unterliegt einer strengen Inline-Inspektion, einschließlich dimensionaler Kontrollen mit Koordinatenmessgeräten (CMM), visuellen Oberflächenprüfungen und Biokompatibilitätstests in unserer Reinraumanlage. Schließlich vervollständigen wir die sterile Verpackung gemäß Ihren Spezifikationen und koordinieren die Logistik, um eine termingerechte Lieferung von vollständig konformen, gebrauchsfertigen Ventilmembranen sicherzustellen.

Qualitätssicherung:

Unsere Qualitätssicherung für maßgeschneiderte medizinische, transparente Silikon-Gummi-Ventilmembran-Dichtungen basiert auf der Einhaltung der ISO 9001- und ISO 13485-Standards, die eine robuste medizinische Governance gewährleisten. Wir setzen ein mehrstufiges Prüfverfahren ein, das die Überprüfung der Rohmaterialien, die Überwachung während des Produktionsprozesses und abschließende Freigabetests umfasst. Fortschrittliche Instrumente – wie Koordinatenmessmaschinen (KMG) zur dimensionalen Genauigkeit, Zugprüfgeräte zur Membranfestigkeit, Durometer zur Härteprüfung und optische Vergleichsanlagen zur Überprüfung von Kanten und Oberflächenintegrität – gewährleisten, dass jede Dichtung enge Toleranzen einhält und frei von Grat oder Graten ist. Darüber hinaus führen wir Biokompatibilitätstests und Kontaminationsprüfungen in unserer kontrollierten Reinraumumgebung durch, um sterile und zuverlässige Dichtungen für kritische medizinische Anwendungen zu garantieren.

Unsere Fabrik:

Unsere hochmoderne Produktionsstätte verfügt über eine umfangreiche Auswahl an Präzisionsgeräten – darunter CNC-Bearbeitungszentren, EDM-Stationen mit Spiegeloberfläche und konventionelle EDM-Stationen sowie Drahtschneidesysteme mit niedriger Geschwindigkeit – um unvergleichliche Genauigkeit und Konsistenz bei der Herstellung von Formen zu gewährleisten. In der Spritzgusslinie betreiben wir 15 Gummikompressionspressen sowie zwei hochmoderne LSR-Spritzmaschinen, die für maximalen Durchsatz und präzise Toleranzleistung konfiguriert sind. Die Qualität wird durch strenge interne Prüfungen sichergestellt, bei denen 3D-optische Projektoren, Dichtheitstester, Durometer und Elastizitätsmessgeräte unter der Aufsicht unserer zertifizierten Qualitätsprüfer eingesetzt werden. Vollständig nach ISO 9001 und IATF 16949 akkreditiert, werden unsere Prozesse durch automatisierte Lösungen – AutoDryers, hochgeschwindigkeits Doming-Stationen und Präzisionsstanzmaschinen – weiter optimiert, die zusammen außergewöhnliche Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Produktintegrität in jeder Phase gewährleisten.