Benutzerdefinierte Salatflaschenverschluss-Formwerkzeug
Unser maßgeschneiderter Heißkanal-Aluminiumlegierungs-Silikon-Ketchup-Salatflaschenverschlussformwerkzeug wird präzise mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung und EDM (Elektroerosionsbearbeitung) gefertigt, um qualitativ hochwertige, langlebige Formen zu gewährleisten. Diese Formen sind für die Küchenindustrie konzipiert und für die präzise und effiziente Herstellung von Silikonflaschenverschlüssen ausgelegt. Das Aluminiumlegierungsmaterial sorgt für eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Langlebigkeit, während der Einsatz von Heißkanalsystemen die Produktivität steigert, indem Materialabfälle reduziert und die Zykluszeiteffizienz erhöht werden.
Mit unseren Experten-OEM-Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Formenlösungen an, die auf Ihre spezifischen Produktbedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fabrik ist mit modernster Technologie ausgestattet, die den höchsten Standard in Design, Fertigung und Qualitätskontrolle gewährleistet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Formenanforderungen zu besprechen und eine kostenlose Beratung zu erhalten.
Merkmale:
| Attribut | Einzelheiten |
| Material | Hochwertige Aluminiumlegierung mit Hitzebeständigkeit |
| Herstellungsprozess | CNC-Bearbeitung, EDM (Funkenerosionsbearbeitung) |
| Formtyp | Heißkanalform mit Mehrfachausführung |
| The translation of "Mold Lifespan" to German is "Schimmellebensdauer." | Hohe Haltbarkeit, entwickelt für die Serienproduktion |
| Cap-Design | Anpassbar für Ketchup- und Salatflaschenverschlüsse |
| Toleranzen | Präzisionstoleranzen (±0,01 mm) für hohe Genauigkeit |
| Temperaturbeständigkeit | Geeignet für Hochtemperaturverarbeitung (bis zu 200°C) |
| Produktion Kapazität | Hohe Effizienz mit optimierten Zykluszeiten |
| Benutzerdefinierte Funktionen | Benutzerdefinierte Schlitzdesigns, Texturierung und Logo-Prägung |
| Zertifizierung | ISO 9001 zertifiziert, RoHS-konform |
| Lieferzeit | Werkzeugbau: 3-4 Wochen, Produktion: 2-3 Wochen nach Musterfreigabe |
| Mindestbestellmenge | Niedrige Mindestbestellmenge für Sonderbestellungen |
| Einspritzdruck | Optimiert für Silikon-Spritzgießdruck |
| Injektionssystem | Heißkanal für einen konsistenten Materialfluss |
| Wartung | Wartungsarm mit regelmäßigen Qualitätsprüfungen |
| Oberflächenfinish | Glatte und präzise Oberfläche für qualitativ hochwertige Ergebnisse |
Wesentliche Vorteile unseres Werkzeugs
- Auswahl von hochwertigen Materialien
- Präzisionsfertigung mit fortschrittlichen Techniken
- Anpassbares und flexibles Design
- Erhöhte Produktionseffizienz
Qualitätssicherung
- ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierte Fertigungsprozesse
- Dimensionsprüfung mit 3D-Projektoren, Koordinatenmessgeräten (KMG) und Oberflächenrauhigkeitsmessgeräten.
- Hochpräzise CNC-Bearbeitung und EDM für optimale Passgenauigkeit und Leistung.
- Funktionalität, Langlebigkeit und Konformitätstests zur Gewährleistung zuverlässiger, hochleistungsfähiger Formen.
Oberflächenbehandlungsoptionen
- Anodisieren – Dauerhafte, korrosionsbeständige Oberfläche für Lebensmittelumgebungen
- Polieren – Glatte, glänzende Oberfläche für reduzierte Reibung und verbesserte Produkterscheinung.
- Hartbeschichtung – Erhöht die Verschleißfestigkeit für die Hochvolumenproduktion
- Nickelbeschichtung – Zusätzlicher Schutz gegen Korrosion und Abrieb
Einstiegspunkt-Service
- Maßgeschneiderte Formenentwicklung und schnelle Prototypenfertigung
- Fortgeschrittene CNC-Bearbeitung, EDM und Formenmontage
- ISO- und FDA-zertifizierte Qualitätskontrolle
- Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen und schnelle Bearbeitungszeiten
- Zuverlässige, kosteneffektive Lösungen von der Planung bis zur Lieferung.
Unsere Fähigkeit
- LSR-Spritzgießen
- Silicone-Kompressionsformung
- Maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussverfahren
- Umspritzen & Einlegen
- Nachbearbeitungsprozess
- Werkzeugherstellung
Warum uns wählen?
- Kosteneffiziente Lösungen – Produktionskosten erheblich senken
- Überlegene Qualität – Strenge Prozesse gewährleisten Spitzenleistung.
- Schnelle Bearbeitung – Teile werden in nur 15 Tagen versendet.
- Sofortige Angebote – Schnelle und präzise Kostenberechnungen für Spritzguss
- Umfassende OEM-Unterstützung – Von Prototypen bis zur Serienproduktion
- Expertenwerkzeugbau und Formenherstellung – Hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und schnelle Durchlaufzeiten
Fabrikshow:
Unsere hochmoderne Produktionsstätte ist mit modernster Technologie ausgestattet, darunter CNC-Bearbeitung, Mirror-EDM, konventionelle EDM und langsame Drahtschneidverfahren (WC), die es uns ermöglichen, unübertroffene Präzision in der Formenherstellung zu erreichen. Mit 15 Gummi-Kompressionsspritzpressen und 2 fortschrittlichen LSR-Spritzgießmaschinen sind unsere Produktionslinien optimiert, um die Betriebseffizienz, Produktionskapazität und Gesamtleistung zu maximieren.
Um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten, setzen wir fortschrittliche Prüfwerkzeuge wie 3D-Projektoren, Dichtheitsprüfer, Durometer und Elastizitätsmessgeräte ein. Diese Werkzeuge werden von einem Team aus qualifizierten und zertifizierten Fachleuten für Qualitätskontrolle bedient. Unsere Abläufe entsprechen vollständig den ISO 9001- und IATF 16949-Zertifizierungen, was die konsistente Produktion von langlebigen, hochwertigen Komponenten sicherstellt.
Zusätzlich nutzen wir automatisierte Systeme, einschließlich AutoDryer, Hochgeschwindigkeits-Domingsysteme und Präzisionsstanzmaschinen, um unseren Produktionsprozess zu optimieren. Diese technologischen Innovationen garantieren eine überlegene Produktleistung, gesteigerte Produktivität und eine konsistente Qualitätskontrolle in jeder Phase des Fertigungsprozesses.
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