OEM-Hochtemperaturbeständige Silikonschalen Hersteller

Beschreibung

Steigern Sie Ihre Marke mit unseren OEM-Hitzebeständigen Silikonschalen, die aus FDA-, LFGB- und RoHS-zertifiziertem platinvernetztem Silikon hergestellt sind und unvergleichliche Hitzebeständigkeit (bis zu 220 °C / 428 °F) und Langlebigkeit bieten. Präzise gefertigt durch Spritzgussverfahren entsprechen diese ungiftigen, geruchlosen Schalen strengen Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt. Unsere Fabrik bietet umfassende OEM-Anpassungen – wir gestalten Formen, Größen und Farben ganz nach Ihren Vorgaben. Entwickelt für gewerbliche Küchen, Essensvorbereitung und Einzelhandel, erfüllen wir alle Bestellmengen mit schneller Produktion. Arbeiten Sie mit uns zusammen für hochwertige, umweltfreundliche Silikonlösungen, die Innovation, Konformität und Skalierbarkeit vereinen.

Grundinformationen:

Vorteile unserer Silikon-Schalen:

1. Seamless Design
   No burrs or imperfections, ensuring a smooth and safe surface for handling.
2. Precision Manufacturing
   Consistent and accurate molding for high-quality, uniform products.
3. Excellent Heat Resistance
   Able to withstand temperatures up to 428°F (220°C) without deformation or damage.
4. Eco-Friendly Production
   Made from food-grade, non-toxic silicone, ensuring safety and sustainability.

Produktionsprozess:

1. Materialauswahl

Hochwertiges, lebensmittelechtes, platinvernetztes Silikon wird sorgfältig aufgrund seiner Langlebigkeit, Hitzebeständigkeit und Sicherheit ausgewählt.

2. Formdesign

Präzise Formen werden basierend auf individuellen Spezifikationen erstellt, um die gewünschte Form und Größe der Silikonschalen sicherzustellen.

3. Pressformen

Silikonmaterial wird in eine Form eingelegt und bei hohen Temperaturen komprimiert, um die Schalen zu formen. Dieser Prozess gewährleistet Gleichmäßigkeit und beseitigt Mängel wie Luftblasen.

4. Aushärtung

Das geformte Silikon wird einem Aushärtungsprozess unterzogen, der Wärme erfordert, um seine Festigkeit, Elastizität und Hitzebeständigkeit zu erhöhen.

5. Kühlung und Entfernung

Die Silikon-Schalen werden sorgfältig gekühlt, bevor sie aus den Formen entfernt werden, um sicherzustellen, dass keine Verformung auftritt.

6. Inspektion und Qualitätskontrolle

Jede Schüssel wird einer gründlichen Inspektion auf Mängel, Konsistenz in der Größe und allgemeine Qualität unterzogen, um die Zertifizierungsstandards (FDA, LFGB, RoHS) zu erfüllen.

7. Anpassung und Verpackung

Alle individuellen Marken, Logos, Farben oder Größen werden gemäß den Anforderungen des Kunden angewendet, gefolgt von einer sorgfältigen Verpackung für die Lieferung.

Fabrikshow:

Unsere moderne Fertigungsanlage ist mit hochmodernen Technologien und Maschinen ausgestattet, um eine überlegene Produktionsqualität zu gewährleisten. Wir verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Formenherstellung, einschließlich hochpräziser CNC-Maschinen, Mirror-EDM, EDM und Hochgeschwindigkeits-Drahtschnitt (WC), sowie verschiedenen ergänzenden Geräten, die die Erstellung von hochdetailierten und präzisen Formen ermöglichen.

Unsere Produktionslinien sind vollständig ausgestattet mit 15 Gummi-Pressmaschinen und 2 LSR-Spritzgussmaschinen, die eine effiziente und skalierbare Produktion einer breiten Palette von Silikonprodukten ermöglichen. Um eine außergewöhnliche Qualität zu gewährleisten, verwenden wir hochentwickelte Instrumente wie 3D-Projektoren, Dichtheitstester, Werkzeuge zur Elastizitätsmessung und Durometer, unterstützt von einem hochqualifizierten Team von Qualitätssicherungsspezialisten.

Darüber hinaus beherbergt unsere Einrichtung moderne mechanische Ausrüstung, darunter eine AutoDryer-Linie, automatische Siebdruckmaschinen, 3D-Messinstrumente, hochgeschwindigkeitsautomatische Doming-Maschinen, Stanzmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Die Integration dieser automatisierten Systeme, erstklassigen Maschinen und strengen Qualitätskontrollprozesse gewährleistet, dass wir stets die Branchenstandards erfüllen und übertreffen und hochwertige Produkte pünktlich liefern.