Benutzerdefinierter ABS-Kunststoffgehäuse mit TPU-Übermoulding für elektronische Teile

Überblick:

ABS-Kunststoffgehäuse mit TPU-Überspritzung kombiniert eine starre ABS-Kunststoffbasis mit einer weichen TPU-Überspritzung, die Haltbarkeit und einen verbesserten Griff bietet. Dieser Überspritzprozess bietet Schutz vor Stößen, Staub und Feuchtigkeit und verbessert gleichzeitig den Komfort und die Funktionalität des Produkts. Bei [Unternehmensname] bieten wir OEM- und Komplettlösungen an und sind auf Überspritzlösungen spezialisiert, um hochwertige, ergonomische elektronische Gehäuse bereitzustellen.

Merkmale:

Attribut	Einzelheiten
Ursprungsort	Xiamen, China
Markenname	OEM
Model Number	OEM
Product Materials	PC, PC+ABS, ABS, PP, PVC, POM, TPE, PEEK, TPU usw.
Formstahl	P20, NAK80, S136, H13, 718H, etc.
Lebensdauer der Form	50.000 – 1.000.000 Aufnahmen
High Precision in German is "Hohe Präzision".	±0,01 mm
Zertifizierungen	ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
Farboptionen	Pantone/RAL-Farbcode / Tatsächliche Musterfarbe
Größe	Benutzerdefiniert
Technologie	Überguss

Vorteile unserer Produkte:

1. Erhöhte Haltbarkeit und Schutz
2. Verbesserter Grip und Ergonomie
3. Erhöhte Abdichtung und Wasserdichtigkeit
4. Anpassung und Ästhetische Anziehungskraft

Produktionsprozess:

1. Design und Prototyping: Individuelle Designs werden mit CAD-Software erstellt, gefolgt von Prototyping, um Funktionalität und Leistung sicherzustellen.
2. Materialauswahl: ABS-Kunststoff wird aufgrund seiner Festigkeit und Steifigkeit gewählt, während TPU Flexibilität, Langlebigkeit und verbesserten Grip bietet.
3. Spritzgießen von ABS-Basis: ABS-Kunststoff wird in eine Form injiziert, um die starre Basis des Gehäuses zu bilden.
4. Formvorbereitung für das Überformen: Die Form wird angepasst, um TPU für den Überformungsprozess aufzunehmen.
5. TPU-Überformung: TPU wird über die ABS-Basis eingespritzt, um eine nahtlose, langlebige Verbindung zu schaffen, die Stoßdämpfung und Grip bietet.
6. Kühlung und Entnahme: Das Teil wird gekühlt und nach der Aushärtung des TPU-Überzugs aus der Form entnommen.
7. Qualitätskontrolle und Nachbearbeitung: Die geformten Teile werden auf Genauigkeit überprüft, zugeschnitten und auf Mängel getestet, um sicherzustellen, dass sie präzisen Toleranzen entsprechen.
8. Endmontage und Verpackung: Die Gehäuse werden mit zusätzlichen Komponenten zusammengebaut und für den Versand verpackt.

Unsere Fabrik:

Wir betreiben eine hochmoderne Einrichtung mit einer vollständigen Palette an fortschrittlicher Ausstattung, um eine erstklassige Produktionsqualität zu gewährleisten. Unsere Formenbaukompetenzen umfassen CNC-Maschinen, Mirror EDM, EDM und Slow-Speed Drahtschneiden (WC), ergänzt durch wichtige Hilfswerkzeuge.

Unsere Produktionslinien verfügen über 15 Gummikompressionsmaschinen und 2 LSR-Spritzgussmaschinen. Um strenge Qualitätsstandards einzuhalten, setzen wir 3D-Projektoren, Dichtheitstester, Elastizitätsmessgeräte, Durometer und ein engagiertes Qualitätssicherungsteam ein.

Zusätzlich umfasst unsere mechanische Ausstattung eine AutoDryer-Linie, automatische Siebdruckmaschinen, 3D-Messwerkzeuge, Hochgeschwindigkeits-Domingmaschinen, Stanzmaschinen und CNC-Maschinen. Diese Kombination aus fortschrittlicher Technologie, automatisierten Produktionslinien und strenger Qualitätskontrolle gewährleistet die konstante Lieferung von hochwertigen Produkten.