Maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge für Haushaltsgeräte

Die kundenspezifische Spritzgusswerkzeugherstellung für Haushaltsgeräte umfasst das Design und die Herstellung spezieller Formen, die zur Produktion von Kunststoffkomponenten für verschiedene Haushaltsgeräte verwendet werden. Dieser Prozess nutzt hauptsächlich fortschrittliche Techniken wie das Präzisionsspritzgussverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff in maßgeschneiderte Formen injiziert wird, um komplexe Formen und Merkmale zu erzeugen. Die Produktion erfordert typischerweise Hochleistungsmaschinen, einschließlich Spritzgussmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und EDM (Elektroerosionsbearbeitung) Ausrüstungen, um hohe Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Fabrik bietet OEM-Dienstleistungen für Werkzeuge an, die es uns ermöglichen, maßgeschneiderte Lösungen zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsoptionen an, um sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild der Endprodukte zu verbessern, und spiegeln die einzigartigen Merkmale und Anforderungen der Haushaltsgeräteherstellung wider.

Überblick:

Die kundenspezifische Spritzgusswerkzeugherstellung für Haushaltsgeräte umfasst das Design und die Herstellung spezieller Formen, die zur Produktion von Kunststoffkomponenten für verschiedene Haushaltsgeräte verwendet werden. Dieser Prozess nutzt hauptsächlich fortschrittliche Techniken wie das Präzisionsspritzgussverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff in maßgeschneiderte Formen injiziert wird, um komplexe Formen und Merkmale zu erzeugen. Die Produktion erfordert typischerweise Hochleistungsmaschinen, einschließlich Spritzgussmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und EDM (Elektroerosionsbearbeitung) Ausrüstungen, um hohe Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Fabrik bietet OEM-Dienstleistungen für Werkzeuge an, die es uns ermöglichen, maßgeschneiderte Lösungen zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsoptionen an, um sowohl die Funktionalität als auch das Erscheinungsbild der Endprodukte zu verbessern, und spiegeln die einzigartigen Merkmale und Anforderungen der Haushaltsgeräteherstellung wider.

Plastics Injection Molding Tooling4

Spezifikationen:

KategorieEinzelheiten
FormtypKunststoff-Spritzgussform
Materialoptionen für FormenP20, 718H, 738, NAK80, S136HZ
FormplattenstandardsHASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM
Formsystem für AnschnitteLäufersystem: Heiß-/Kaltläufer
Moldtür OptionenSchieberiegel,Untertor, Punktgenaues
HöhleEinzel- oder Mehrfachhohlraum
Design-Software unterstütztUG, PROE, CAD, SOLIDWORKS
Verwendete FormgeräteCNC, Drahtschneiden, Fräsmaschine, EDM
Kompatible RohstoffeABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS
Packaging MethodHolzpalette oder Karton
OEM-DiensteVerfügbar—bitte stellen Sie 2D/3D-Dateien oder Muster zur Verfügung.
LieferzeitUngefähr 30 Tage

Produktionsprozess:

  1. Erstberatung: Wir beginnen damit, Proben, Zeichnungen und spezifische Anforderungen von Ihnen zu sammeln, um ein klares Verständnis Ihrer Bedürfnisse zu gewährleisten.
  2. Formdesign: Nachdem Sie Ihre Bestellung aufgegeben haben, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das Formdesign zu verfeinern. Wir tauschen Ideen und Feedback aus, um die Funktionalität zu optimieren.
  3. Materialbeschaffung: Wir beziehen hochwertige Materialien, einschließlich Stahl und Formenbasis-Komponenten, die für den Werkzeugbau erforderlich sind.
  4. Montage: Unser erfahrenes Team baut die Formkomponenten zusammen und sorgt für präzisen Sitz und Ausrichtung.
  5. Schimmelinspektion: Während des Werkzeugprozesses führen wir gründliche Inspektionen durch, um die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
  6. Schimmeltest: Wir werden Sie über das Testdatum informieren, nach dem wir Proben zur Überprüfung und Genehmigung senden.
  7. Versandbestätigung: Auf Ihre Anweisung und Bestätigung bereiten wir die Formen für den Versand vor.
  8. Endgültige Vorbereitung: Die fertigen Formen werden sorgfältig geprüft und für den Versand vorbereitet.
  9. Umfassende Dienstleistungen: Wir bieten eine Vielzahl von Formen-Dienstleistungen an, darunter Kunststoffspritzformen, Blasformen, Silikonformen und Druckgussformen, die auf unterschiedliche Produktionsbedürfnisse zugeschnitten sind.

Oberflächenbehandlungsoptionen:

  1. Polieren: Ein Prozess, der die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz verbessert und eine hochwertige Oberfläche schafft, die die Reibung verringert und die Ästhetik verbessert.
  2. Matte Oberfläche: Diese Behandlung führt zu einer nicht reflektierenden Oberfläche, die ein schlankes, modernes Aussehen bietet und gleichzeitig die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und Kratzern minimiert.
  3. VDI (Verein Deutscher Ingenieure): Ein standardisiertes Oberflächenbearbeitungsverfahren, das die Oberflächentextur und -rauhigkeit festlegt und Konsistenz sowie Präzision in geformten Teilen gewährleistet.
  4. SPI (Gesellschaft der Kunststoffindustrie): Diese Behandlung entspricht den Branchenstandards für Oberflächenfinish und kategorisiert die Textur der Formenoberfläche, um spezifischen Anforderungsprofilen gerecht zu werden.
  5. Ball Burnishing: Ein mechanisches Finish-Verfahren, das kugelförmige Werkzeuge verwendet, um Oberflächen zu glätten und zu polieren, die Oberflächenhärte zu erhöhen und die allgemeine Haltbarkeit zu verbessern.

Unsere Vorteile:

  1. Confidentiality: We prioritize the protection of your sensitive information by utilizing signed Non-Disclosure Agreements (NDAs). Our staff undergoes training on confidentiality protocols, ensuring that sensitive data is only shared on a need-to-know basis.
  2. Proactive Communication: With years of successful collaboration with our partners, we are committed to delivering high-quality results at competitive prices. Our dedicated team is not only focused on quality and on-time delivery but is also proactive in addressing any issues that may arise during the process.
  3. Reaktionsschneller Service: Für dringende Angelegenheiten bieten wir 24/7 Support, um zeitnahe Rückmeldungen zu gewährleisten. Unser Team verpflichtet sich, E-Mails innerhalb von 12 Stunden oder schneller zu beantworten, indem wir Smartphone-Technologie nutzen, um eine schnelle Kommunikation sicherzustellen. Wir laden Sie ein, sich über WhatsApp oder WeChat mit uns in Verbindung zu setzen, um die Interaktion zu verbessern.
  4. Kosten Vorteile: Wir sind bereit, Ihnen bei Ihren anderen Projekten, die Outsourcing-Dienste erfordern, zu helfen. Unser Ziel ist es, Ihre Kosten für Werkbesuche und Transporte zu senken. Die Mission unseres Teams ist es, die besten Preisoptionen zu identifizieren, während wir hohe Qualitätsstandards aufrechterhalten und Vertrauen sowie Zuversicht auf beiden Seiten fördern.

Unsere Fabrik:

YJC betreibt eine großzügige 4.500㎡ große Einrichtung und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich OEM-Dienstleistungen. Unser Werk ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen ausgestattet, darunter Roders, Makino, Sodick und YCM, die es uns ermöglichen, eine Präzision im Mikrometerbereich bei der Werkzeugherstellung zu erreichen. Mit fortschrittlicher Ausrüstung wie ARBURG, Miltitech und 2KM sind wir in der Lage, ultrapräzise Komponenten mit Gewichten von nur 0,02 g und Dicken von nur 0,1 mm herzustellen. Darüber hinaus bietet unsere ISO-zertifizierte, staubfreie Werkstatt der Klasse 8 ein kontrolliertes Fertigungsumfeld für Komponenten von medizinischen Geräten und gewährleistet die Einhaltung der höchsten Standards in Bezug auf Sauberkeit und Präzision.

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